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Zhengzhou Jinshi Refractory Co.,LTD
主营:烧嘴砖,铬刚玉砖,零膨胀硅砖,枕砖,预制件,金属镁还原炉用耐火材料,蓄热式产品,耐火砖
回转窑是一种在动态工作下特殊窑炉,主要用于水泥熟料、石油焦、镁白云石、石灰石、氧化铁磁化、镍铁红土矿石及有色金属硫化矿的锻烧及焙烧。由于工况的特殊性,一定程度上对耐火材料衬体有更高的要求,传统的耐火砖在该种窑炉受到严重挑战。郑州金世耐火材料有限公司根据该型窑炉的工作特点,研发出了回转窑系列专用耐火浇注料. 回转窑用耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形耐火
2021-09-19 3000/吨回转窑是一种在动态工作下特殊窑炉,主要用于水泥熟料、石油焦、镁白云石、石灰石、氧化铁磁化、镍铁红土矿石及有色金属硫化矿的锻烧及焙烧。由于工况的特殊性,一定程度上对耐火材料衬体有更高的要求,传统的耐火砖在该种窑炉受到严重挑战。郑州金世耐火材料有限公司根据该型窑炉的工作特点,研发出了回转窑系列专用耐火浇注料. 回转窑用耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形耐火
2021-09-19 3350/吨回转窑是一种在动态工作下特殊窑炉,主要用于水泥熟料、石油焦、镁白云石、石灰石、氧化铁磁化、镍铁红土矿石及有色金属硫化矿的锻烧及焙烧。由于工况的特殊性,一定程度上对耐火材料衬体有更高的要求,传统的耐火砖在该种窑炉受到严重挑战。郑州金世耐火材料有限公司根据该型窑炉的工作特点,研发出了回转窑系列专用耐火浇注料. 回转窑用耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形耐火
2021-09-19 3300/吨回转窑是一种在动态工作下特殊窑炉,主要用于水泥熟料、石油焦、镁白云石、石灰石、氧化铁磁化、镍铁红土矿石及有色金属硫化矿的锻烧及焙烧。由于工况的特殊性,一定程度上对耐火材料衬体有更高的要求,传统的耐火砖在该种窑炉受到严重挑战。郑州金世耐火材料有限公司根据该型窑炉的工作特点,研发出了回转窑系列专用耐火浇注料. 回转窑用耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,
2021-09-16 2900/吨回转窑是一种在动态工作下特殊窑炉,主要用于水泥熟料、石油焦、镁白云石、石灰石、氧化铁磁化、镍铁红土矿石及有色金属硫化矿的锻烧及焙烧。由于工况的特殊性,一定程度上对耐火材料衬体有更高的要求,传统的耐火砖在该种窑炉受到严重挑战。郑州金世耐火材料有限公司根据该型窑炉的工作特点,研发出了回转窑系列专用耐火浇注料. 回转窑用耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形耐火
2021-08-29 3700/吨回转窑是一种在动态工作下特殊窑炉,主要用于水泥熟料、石油焦、镁白云石、石灰石、氧化铁磁化、镍铁红土矿石及有色金属硫化矿的锻烧及焙烧。由于工况的特殊性,一定程度上对耐火材料衬体有更高的要求,传统的耐火砖在该种窑炉受到严重挑战。郑州金世耐火材料有限公司根据该型窑炉的工作特点,研发出了回转窑系列专用耐火浇注料. 回转窑用耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,
2021-09-12 3300/吨回转窑是一种在动态工作下特殊窑炉,主要用于水泥熟料、石油焦、镁白云石、石灰石、氧化铁磁化、镍铁红土矿石及有色金属硫化矿的锻烧及焙烧。由于工况的特殊性,一定程度上对耐火材料衬体有更高的要求,传统的耐火砖在该种窑炉受到严重挑战。郑州金世耐火材料有限公司根据该型窑炉的工作特点,研发出了回转窑系列专用耐火浇注料. 回转窑用耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的
2021-09-18 4500/吨产品介绍铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料称为低水泥浇注料。与传统耐火浇注料不同的是:低水泥浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。由于用超细粉(微粉)取代了部分铝酸钙水泥,因而低水泥浇注料具有
2021-08-29 8500/吨河南郑州金世耐火材料有限公司位于全国最大的耐火材料生产基地新密市工业园区超化镇,始建于2001年。现拥有固定资产1000万元,员工200余人,其中中级技术职称20人,高级工程师6人。公司技术力量雄厚,专攻耐火材料疑难杂症,目前已有十余种产品属公司独家生产。工艺装备先进,检测设备齐全。公司已同国内耐火材料专业院校建立了稳定的技术合作关系,这一切都为企业内部耐火材料新产品的研发提供了前提和保障。年生产
2021-09-12 4000/吨产品介绍铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料称为低水泥浇注料。与传统耐火浇注料不同的是:低水泥浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。由于用超细粉(微粉)取代了部分铝酸钙水泥,因而低水泥浇注料具有
2021-09-17 2300/吨产品介绍铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料称为低水泥浇注料。与传统耐火浇注料不同的是:低水泥浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。由于用超细粉(微粉)取代了部分铝酸钙水泥,因而低水泥浇注料具有
2021-09-16 2800/吨产品介绍铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料称为低水泥浇注料。与传统耐火浇注料不同的是:低水泥浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。由于用超细粉(微粉)取代了部分铝酸钙水泥,因而低水泥浇注料具有
2021-09-16 3500/吨加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备。加热炉炉体由炉墙、炉底和炉顶等组成。它的所用温度不高,一般在1400℃一下。对于连续式或环形等加热炉来说,各部位的炉温基本上是恒定的,可分为低温、中温、高温三个段带,分别成为预热带、加热带和均热带,其温度分别为800~900℃、1150~1200℃、1200~1300摄氏度。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波动,而导致炉衬变形
2021-09-12 6500/吨加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备。加热炉炉体由炉墙、炉底和炉顶等组成。它的所用温度不高,一般在1400℃一下。对于连续式或环形等加热炉来说,各部位的炉温基本上是恒定的,可分为低温、中温、高温三个段带,分别成为预热带、加热带和均热带,其温度分别为800~900℃、1150~1200℃、1200~1300摄氏度。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波动,而导致炉衬变形
2021-09-18 8200/吨加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备。加热炉炉体由炉墙、炉底和炉顶等组成。它的所用温度不高,一般在1400℃一下。对于连续式或环形等加热炉来说,各部位的炉温基本上是恒定的,可分为低温、中温、高温三个段带,分别成为预热带、加热带和均热带,其温度分别为800~900℃、1150~1200℃、1200~1300摄氏度。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波动,而导致炉衬变形
2021-08-30 4200/吨加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备。加热炉炉体由炉墙、炉底和炉顶等组成。它的所用温度不高,一般在1400℃一下。对于连续式或环形等加热炉来说,各部位的炉温基本上是恒定的,可分为低温、中温、高温三个段带,分别成为预热带、加热带和均热带,其温度分别为800~900℃、1150~1200℃、1200~1300摄氏度。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波动,而导致炉衬变形
2021-08-30 5000/吨加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备。加热炉炉体由炉墙、炉底和炉顶等组成。它的所用温度不高,一般在1400℃一下。对于连续式或环形等加热炉来说,各部位的炉温基本上是恒定的,可分为低温、中温、高温三个段带,分别成为预热带、加热带和均热带,其温度分别为800~900℃、1150~1200℃、1200~1300摄氏度。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波动,而导致炉衬变形
2021-08-30 6800/吨加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备。加热炉炉体由炉墙、炉底和炉顶等组成。它的所用温度不高,一般在1400℃一下。对于连续式或环形等加热炉来说,各部位的炉温基本上是恒定的,可分为低温、中温、高温三个段带,分别成为预热带、加热带和均热带,其温度分别为800~900℃、1150~1200℃、1200~1300摄氏度。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波动,而导致炉衬变形
2021-08-30 4200/吨在铝电解槽的生产中,电解槽寿命是制约电解发展的重要因素,为提高电解槽寿命,国内外铝业公司和科研机构对阴极内衬结构的研究从来都未停止过,这是因为:铝电解槽是在高温熔融状态下进行生产的设备,所以阴极不可避免的受到钠、电解质和铝液的侵蚀,侵蚀后的钠、电解质、铝液与耐火材料、保温材料发生化学反应,一方面造成体积膨胀产生很大的应力,使炉底上抬,槽壳变形导致漏炉,造成电解槽的早期破损;另一方面它改变了耐火材料
2021-09-12 3380/吨在铝电解槽的生产中,电解槽寿命是制约电解发展的重要因素,为提高电解槽寿命,国内外铝业公司和科研机构对阴极内衬结构的研究从来都未停止过,这是因为:铝电解槽是在高温熔融状态下进行生产的设备,所以阴极不可避免的受到钠、电解质和铝液的侵蚀,侵蚀后的钠、电解质、铝液与耐火材料、保温材料发生化学反应,一方面造成体积膨胀产生很大的应力,使炉底上抬,槽壳变形导致漏炉,造成电解槽的早期破损;另一方面它改变了耐火材料
2021-09-12 2980/吨