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    1月22日，中国磨料磨具协会在郑州组织召开了棕刚玉重点生产企业座谈会，河南、贵州、山西等省份的20余家主要棕刚玉生产企业到会。会议交流了目前的政策形势，围绕磨料磨具行业用棕刚玉提出的问题进行了集中讨论。会议搭建了棕刚玉生产企业与磨料磨具企业相互沟通的平台，目的形成产业链，相互共赢发展。
    河南省工信厅原材料处卢钦华副处长到会介绍了国家工信部即将出台的“耐火材料发展指导意见”有关政策，交流了河南的情况，并对棕刚玉行业发展提出了指导意见。他讲到：目前，河南全省有135家棕刚玉生产企业，产能247万吨，全国年需求量约120-140万吨，产能严重过剩，除此之外，还存在着企业规模小、技术投入少、创新能力不足、重复生产、产品质量波动大等问题。由于该产品生产对资源能源依赖性大，属高能耗，因此在产业政策上很少支持，这样也限制了棕刚玉企业的发展。棕刚玉是耐材、磨料的关键原料，是工业发展不可或缺的材料。他建议：要做好的产能控制，以满足国内市场为主、减少出口。产能过了，价值就不高。要加强联合，淘汰落后，该方面水泥行业做的最好；要提高准入门坎，制定准入条件，在规模能耗等方面，限制淘汰落后企业；要加强行业自律，企业多，恶性竟争，不同区域的企业要形成共识，遵守一些规定，共同为行业发展做贡献。
     贵州七砂、郑州二砂、贵阳新生、重庆博赛、太原刚玉、山西沁新、河南伊龙等企业主要负责人及有关专家，结合行业政策、磨料方面反馈的问题及各地区的生产实际情况进行了认真的讨论交流，提出了发展建议，值得耐火材料企业参考的情况汇总如下，供了解、合作参考：
   发展无序：重复生产是制约棕刚玉行业发展的主要瓶颈。地方领导支持，电厂、煤矿有电，就转过来生产刚玉，导致了重复生产、产能过剩，有部分企业存在规模小、创新能力不足、为降低成本产品质量波动大等问题。该行业特征与耐火材料一样，发展无序。
   矾土原料：各地区开采整合、关闭矿山，棕刚玉特别是小的棕刚玉工厂下一步用矾土的原料会越来越难。目前部分棕刚玉停产的主要原因是市场、资金及原料、能源问题。
   刚玉质量：原材料要管好，别偷工减料，最后20～30分钟的冶炼用电不能省。要过多考虑成本，质量就不好。分段分选，要严格。原冶炼工艺，降低电耗，长期不行。磨料讲韧性，但耐火材料不同，需进一步沟通，需调整加入铁和碳的比例，控制晶体大小。电费上涨，矾土价格高，但要控制好精炼时间，保证质量。
   固定炉：与倾倒炉相比，固定炉很容易上手，并且固定炉做的纯净，韧性值好，磨料是需要的，固定炉要适度保留。