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浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
2024-04-07 电议/吨
捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。
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喷补料（gunningmix；refractorygunningmix）由具有一定颗粒级配的耐火材料、化学结合剂和外加剂组成的，用喷射施工方法对热工设备内衬进行修补时使用的不定形耐火材料。是喷射料中一种主要类型。按喷补用材料状态和喷射方法可分为三种：（1）湿法喷补，一般只能进行薄层修补。（2）干法喷补（也称为半干法喷补），可进行较厚层喷修，使用最为广泛。（3）火焰喷补，可获得结构致密的喷补层，结合
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自流浇注料，是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料。其特点是在不降低或不显著降低浇注料性能的条件下，适当加水，无需振动就可浇注成各种形状的施工体。自流浇注料尤其适合薄壁或形状复杂无法振动成型的部位使用。组成自流浇注料是在低水泥和超低水泥浇注料的基础上发展起来的。它是由一定粒度级配的耐火骨料、粉料和高效分散剂组成的，其关键是超微粉粒度、数量与高效分散剂的合理运用，使浇注料能够达到自流和自动铺展
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原料及工艺：以优质镁砂、白云石砂和合成镁白云砂为原料，以无水树脂为结合剂制成。特性：抗渣性能好，在高温真空下更稳定，可以洁净钢水。应用：使用于炉外精炼装置VOD炉、AOD炉和LF炉等。
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普通镁铬砖原料及工艺：采用普通烧结镁砂和铬矿为原料，高温烧成。特性：高温体积稳定性、耐急冷急热性能均强于镁砖。应用：使用于水泥窑、玻璃窑蓄热室、炼钢炉衬、精炼钢包永久层等。直接结合镁铬砖原料及工艺：采用杂质含量较低的铬矿和优质高纯镁砂，经过高压成型，在1700℃以上的温度烧成。特性：抗渣性和高温性能好。应用：使用于水泥回转炉、炼钢电炉衬和有色冶金炉等。再结合镁铬砖及半再结合镁铬砖原料及工艺：采用合
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原料及工艺：以低杂质镁砂加优质高铝矾土制成，在高温下制品中除方镁石相外，还有尖晶石相。特性：热震稳定性好，高温机械强度大，荷重软化温度高，抗渣性好。应用：曾广泛应用于炼钢平炉炉顶，现使用于钢包、炼钢炉永久衬、混铁炉、炼铜反射窑顶以及耐火材料工业窑炉等。镁铝尖晶石砖镁铝尖晶石砖是我公司针对水泥窑和玻璃窑市场重点开发的新一代无污染环保高档产品，已经在国内、国际市场取得了巨大成功。原料及工艺：镁铝尖晶石
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含碳砖是非烧成碱性耐火材料的主要品种。在碱性耐火材料中加入一定数量的石墨，有利于提高制品的耐蚀性能和抗溶渣渗透能力，根据使用部位的不同，选择适宜的原料组成及复合添加剂，生产不同化学成份的含碳制品。镁碳砖原料及工艺：用烧结镁砂、电熔镁砂和碳素材料（主要是结晶完全的石墨）为原料，以树脂作结合剂成型，在适宜温度下热处理。根据需要加入防氧化剂。特性：镁碳砖在高温下使用时形成碳骨架结合，因为氧化镁和碳不产生
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镁砖是生产量最大，应用最广的碱性耐火砖之一。采用不同材质的镁砂做为原料，可以生产出不同质量的镁质砖。主要种类有：烧镁砖原料及工艺：以烧结镁砂为原料。特性：高温性能好，抗冶金炉渣能力强。应用：使用于炼钢转炉、电炉永久衬、玻璃窑蓄热室格子体、石灰窑、有色冶金炉炉衬、混铁炉、铁合金炉等。电熔镁砖原料及工艺：以电熔镁砂为原料的，采用高压成型，经过高温烧成及后期工艺处理。特性：制品的致密度高，高温性能优良，
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原料及工艺：是选用特级菱镁矿石或轻烧镁砂为原料在电弧炉中高温熔融而成。特性：方镁石晶粒大，结构致密，抗渣性强，高温体积稳定性优越。应用：是高级含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。
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原料及工艺：是选用杂质含量低的白云石和菱镁矿为原料，采用二次煅烧工艺，即轻烧、细磨、压球、高温煅烧而成。根据各种定型或不定型镁钙质耐火材料的不同需要，可通过适当调整MgO和CaO的含量，制成不同比例的镁钙砂。特性：方镁石和方钙石均匀分布，方镁石包围着方钙石。高温性能、抗水化性能好，抵抗低铁、低碱度渣的能力强。应用：使用于制造镁钙砖或不定型材料。
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原料及工艺：是菱镁矿石经反射窑煅烧而成。特性：MgO含量高，化学活性强。应用：是二步煅烧法生产优质镁砂、合成尖晶石砂等的原料，又是制造镁质水泥的主要原料，也是陶瓷、建材、和化工部门的重要原料。
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