高效节能磨辊总成

洛阳隆中重工经过近二十多年来雷蒙磨、高压磨、微粉磨生产经验，结合市场调研和使用客户反映，困扰用户的最大难题：众多厂家磨辊总成结构设计不合理，磨辊总成密封差，总成轴承损坏频繁，使用户维修强度大，生产效率低，生产成本相对增加等一系列问题。
现在我公司制粉专家经过多年来实践研制试用，改变了传统磨辊结构，并采用意大利TECN密封制作技术工艺，精心设计出了适合众多磨粉机型号的：新型高效节能磨辊总成。排除了传统总成漏油、进尘、轴承不通心等缺陷。

以下是新型和传统总成的具体剖析:

新型高效节能磨辊总成
VS
传统磨辊总成
1、磨辊总成结构工艺改变，根据磨损程度，可调整轴承间隙，确保了磨辊轴通心度，因此延长了总成使用寿命。
1、传统的总成结构设计缺陷，出现调整困难，甚至有些厂家生产的根本就无法调整磨辊轴同心度；轴承磨损严重，间隙过大，频繁更换部件。
2、采用了意大利TECN密封制作技术工艺，密封程度高，生产过程中总成内不易进尘，轴承不会被物料堵塞和磨损，从而延长了轴承的使用寿命。
2、
传统的密封装置设计简单，使用效果差。总成温度过高时，油脂融化，在重力作用下顺轴漏掉，造成频繁注油。
3、由于总成结构和密封工艺的改变，从此不在漏油，只需每周补加少量润滑油即可长期使用。
3、由于传统总成自身设计缺陷和普通密封效果差，使用户频繁更换配件，给广大使用者带来了不可估量的损失！
4、
新型磨辊总成设计合理，延长了使用寿命，减少了维修率，降低了生产成本，提高了生产效率。相对于传统总成，一台磨粉机每年可降低维修保养费用2至10万元。