快干浇注料
主要特点:高炉出铁场主沟套浇方案适用于只有一条出铁沟的单铁口高炉,当主沟到使用后期,侵蚀严重,大面积氧化,如果继续使用存在穿沟风险,但如果停沟进行大修对钢铁企业产量和经济利益有较大的损失,为解决此问题,我公司采用高炉出铁场主沟速干浇注料套浇方案。此套浇方案采用分段套浇,既上、下主沟分两次施工,从高炉堵口退炮后开始计时,用时60分钟完成所有工序,具备出铁条件。此方案具有施工时间短,施工性能好,烘烤时间短,快速干燥,强度高,抗渣性和耐冲刷性好的特点,同时把客户的经济损失降到最低。
产品参数:
牌号 |
化学组成(%) |
抗折强度Mpa |
耐压强度Mpa |
线变化率(%) |
体积密度g/cm3 |
||||
Al2O3 |
SiC |
C |
110℃×24h |
1450℃×3h |
110℃×24h |
1450℃×3h |
1450℃×3h |
110℃×24h |
|
XPkJ-N1 |
≥60 |
≥10 |
≥5 |
5 |
6 |
≥25 |
≥30 |
≤±0.4 |
≥2.6 |
XPKJ-N2 |
≥65 |
≥15 |
≥3 |
5.5 |
6.5 |
≥30 |
≥35 |
≤±0.4 |
≥2.7 |
备注 |
此技术参数仅是一种例子,非兴平耐材公司产品的保证值,我们会针对高炉的使用数据,研究其冶炼产物和操作方式、炉况予以调整,达到最好的使用效果. |
a. 施工前工器具及人员准备工作:施工人员25一30人,套浇上主沟用模具一节长约6一7米,(根据主沟长短确定)提前绑好薄铁皮备用,压缩空气风管2套,水管1根,挖掘机1台,自制挖掘机刮板1个,搅拌机1台,振动棒4台,起道机2台,钢铲6把,钢钎4根,30公斤编织袋50条,速干浇注料7吨,硅溶胶600公斤,烤沟用小木材一车。
b. 施工步骤:
· 清理渣铁:提前把残铁孔烧至三分之二,铁口来风后烧穿残铁眼,尽快放净渣铁,挖掘机换好刮板,泥炮机退炮后迅速用挖掘机清理主沟两侧及沟内渣铁,打水人员往主沟两侧及沟内打水片刻后,施工人员站在主沟两侧用风管吹净沟内渣铁,挖掘机配合施工,此段施工时间为15分钟
· 放置模具并做搅拌准备工作:用行车吊好模具放入上主沟内,量好两侧尺寸,用挖掘机锤头压在模具上,把模具尾两侧用钢板或有水炮泥堵好,放模具的同时施工人员准备搅拌速干浇注料,结合剂硅溶胶加量在8%左右,具体加入量根据现场施工干湿情况决定,尽量比水结合浇注料稀一点,此段施工时间10分钟。
· 搅拌并浇注:将搅拌好的浇注料用钢铲装入编织袋内用人工提到主沟两侧从铁口由上至下梯形推进下料,振动捧开始振动,此段施工时间25分钟
· 脱模具、烘烤:浇注完成后检查主沟两测浇注料是否反应沟面变硬,变硬后抬起挖掘机锤头,用起道机把模具压松动,然后把模具挂在行车钩上提起模具,放入木材烘烤出铁,此段施工用时10分钟,各种施工步骤总计用时60分钟。具体施工时间可根据与客户的商谈情况制定,时间越长对施工越有利。