作者：薛利文,张同生

作者单位：中南大学冶金与环境学院

会议录名称：第十届全国能源与热工学术年会

出版年：2019-08-14

起页：456-462

止页：

总页数：7

馆藏号：

分类号：TF703.6

语种：中文

会议名称：第十届全国能源与热工学术年会

会议地点：浙江杭州

会议时间：2019-08-14

会议主办者：中国金属学会能源与热工分会

关键词：耐火材料;精炼渣;腐蚀;热力学模拟

内容简介

Al2O3和MgO耐火材料常作为冶金反应器的衬里材料而被广泛用于钢铁工业中。由于它们在高温冶炼过程中与炉渣和钢直接接触,故会受到严重的腐蚀和降解,特别是在渣线位置,从而限制了使用性能。本文通过实验室实验和FactSage热力学模型研究了精炼渣（wt.%CaO:44.42,wt.%SiO2:8.08,wt.%Al2O3:32.00,wt.%MgO:4.50,wt. MnO:5.00,wt.%TiO2:6.00）对Al2O3和MgO质耐材的腐蚀行为。结果表明,相同成分的炉渣对不同耐火材料的腐蚀程度有所差异。Al2O3坩埚会发生部分溶解作用,在渣/坩埚界面形成了CaAl12O19和CaAl4O7复合高熔点氧化物组成的过渡层。而对于采用MgO坩埚的高温冶炼过程中,坩埚和精炼渣之间并未出现过渡层,界面清晰。精炼渣只是会侵入到MgO坩埚基体中。最后根据实验和热力学计算结果深入探讨了腐蚀机理。本研究旨在为工业应用中相关耐火材料和炉渣的设计提供指导。