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孔径分布窄的低热膨胀性堇青石体及其制造方法

申请号:CN99802000.1

申请日:1999-02-09

公开(公告)号:CN1287546

公开(公告)日:2001-03-14

主分类号:C04B35/18

分类号:C04B35/18;C04B35/20

颁证日:

优先权:

申请(专利权)人:康宁股份有限公司

地址: G·A·默克尔

发明(设计)人:美国纽约州

国际公布:

进入国家日期:

专利代理机构:上海专利商标事务所

代理人: 沙永生

内容简介

25—800℃时的CTE≤4×10-7C-1、至少85%孔隙具有0.5—5.0微米的平均孔径或25—800℃时的CTE>4—6×10-7C-1、总孔隙率至少为30%体积,至少85%孔隙具有0.5—5.0微米孔径的堇青石体。将含有滑石粉、Al2O3形成原料、和高岭土、燃烧高岭土和/或二氧化硅以及任选尖晶石的原料与载体和成形助剂紧密混合成塑性混合物。滑石粉的平均粒径≤3.0微米,Al2O3形成原料的平均粒径≤2.0微米。当高岭土的粒径<2.0微米时,它的加入量小于原料总量的35%重量。然后将其制成生坯、干燥和在1370—1435℃进行烧制。当滑石粉的平均粒径≤2.0微米,Al2O3形成原料少于原料总量的20%重量,粒径小于0.3微米的可分散高表面积Al2O3形成原料少于原料总量的5.0%重量,高岭土的平均粒径小于2.0微米时,1150—1275℃间的加热速率大于200℃/小时。当滑石粉的平均粒径≤2.0微米,Al2O3形成原料少于原料总量的20%重量,粒径小于0.3微米的可分散高表面积Al2O3形成原料少于原料总量的5.0%重量,高岭土的平均粒径小于2.0微米时,1150—1275℃间的加热速率大于50℃/小时但小于600℃/小时。当Al2O3形成原料少于原料总量的20%重量,粒径小于0.3微米的可分散高表面积Al2O3形成原料大于等于原料总量的5.0%重量,高岭土的平均粒径≤2.0微米时,1150—1275℃的加热速率大于50℃/小时。当高岭土的平均粒径大于2.0微米时,1150—1275℃间的加热速率小于等于600℃/小时但大于30℃/小时。

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所需耐材币:0

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