1.2 提升行业集中度有利于淘汰落后产能
近年来耐火材料行业在节能减排、绿色发展方面做了许多工作,取得很大的进步。目前已有7家企业被评为绿色工厂,4家企业被评为A类管控企业。但由于行业整体装备水平相对落后,部分产区耐火材料产能过剩问题突出,整个行业而言,节能减排的压力任然较大。落后产能淘汰势在必行。
2013年工业和信息化部发布的《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》中明确指出:逐步提高行业准入门槛,加快淘汰能效低、污染重、隐患多的落后产能。在此背景下,利用更先进生产线替代老旧、落后生产线成为耐火材料行业高质量发展的重要选择,而行业产能集中度的提高则可为淘汰落后产能创造良好条件。
目前耐火材料主产区严格的环保治理,客观上给规模较小的企业造成较大的生存压力,与此同时,大型企业获得更好的发展机遇。随着耐火材料的重点分布区域陆续出台相关的环保政策,行业正在经历最严苛的"环保风暴"洗礼,一些实力弱的耐材企业将经不起环保的考验,寻求与大型优势企业合作成为最好的选择。因此,环保整治力度的加强,又将加速耐火材料行业集中度的提高。
1.3 提升行业集中度提升行业创新能力、提高国际话语权
通过研究奥镁(RHI Magnesita)等国际知名耐火材料企业的发展历程,不难发现国外耐火材料企业发展有以下明显特征:(1)并购整合与资本运作日趋活跃;(2)向组建大型跨国集团方向发展。奥镁(RHI Magnesita)的发展壮大,也是逐步通过兼并重组实现的。
我国耐火材料行业整体表现为大而不强,研发投入不足,创新能力弱。我们从国外耐火材料同行学习、模仿的东西多,原创的新技术少。企业技术中心和研发部门的配置建设水平低。且在全球范围内知名度也不高。从目前情况来看,想要快速提升我国耐火材料行业整体国际影响力,紧靠行业和企业"内生发展"的"几何增长模式"是远远不够的,必须通过"联合重组"的"指数增长模式"才能实现快速发展。
因此,我国耐火材料行业和企业可以尝试分两步走:第一步是通过联合重组着重打造几家百亿级规模耐材企业,冲击全球排名前十,解决"大"的问题;第二步是通过大型规模企业的规模效应,带动行业整体水平提升,解决"强"的问题。
关于对耐火材料企业详细的未来十年规划设想,见表2。
表2我国耐火材料企业未来十年规划
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截止2023
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截止2025年
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截止2030年
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企业收入规模
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50-100亿级别
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100-200亿级别
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250-300亿级别
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耐材企业数量
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2-3家
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2-3家
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1-2家
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全球排名
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前十
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前五
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第一
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