【耐火材料网】

 "无人值守，一键炼钢"、绿色循环的废渣及煤气处理、国内最先进的智能化料场、世界先进的棒材柔性轧制生产线、世界最大剪切力飞剪产品......

 7月30日上午，中冶京诚总承包的临沂优特钢项目顺利举行高炉点火仪式，意味着年产270万吨全工艺流程优特钢基地项目进入加速冲刺阶段。
 落实政策要求，打造行业"首"例。中冶京诚总承包的临沂优特钢项目是落实党中央、国务院关于"加快新旧动能转换"有关要求的重大工程，采用中冶京诚具有自主知识产权的智能制造系统、具备国际先进水平的高端技术装备、可实现绿色循环的定制化生产线，是冶金行业首例由单一工程公司整体承接、实施并一次建成的全工艺流程特钢基地。
 着眼高端产品，添就经济"动"能。临沂优特钢项目将建成年产270万吨优特钢长流程联合企业，以高端石油专用管坯及轴承钢、齿轮钢、弹簧钢等为标志性优特钢产品，打造绿色、循环、智慧的国内一流、世界先进的优特钢制造基地。有效推动钢铁产业结构调整，促进钢铁企业转型升级，为长三角经济圈与环渤海经济圈融合发展注入强劲的"智造"动力。
 融合前沿技术，激活钢企"新"生。中冶京诚将多年的钢铁智能制造经验和最先进的互联网微服务、人工智能等技术深度融合，在临沂优特钢项目打造智能制造系统。该系统基于新一代工业互联网平台，包含公司智能管控中心、数字孪生工厂、全流程生产管理系统、大数据质量分析平台、智慧能源、智能设备等核心部件，为钢企的智能化发展奠定坚实基础。此外，中冶京诚在该项目还应用了可循环技术，实现钢铁制造、能源转换和废弃物消纳三大功能同步运行。
 提升装备水平，引领第"一"梯队。"无人值守，一键炼钢"、绿色循环的废渣及煤气处理、国内最先进的智能化料场、世界先进的棒材柔性轧制生产线、世界最大剪切力飞剪产品......临沂优特钢项目采用的众多先进技术装备，诠释了中冶京诚数十载静心沉淀、厚积薄发的艰难历程。从引进、吸收，到集成、创新，以中冶京诚为代表的一大批冶金工程技术公司，经过多年积淀，成功推动我国钢铁技术装备水平达到"国际先进"，助力中国跻身世界钢铁工业设备制造"第一梯队"。
 发挥管理优势，做优百"亿"工程。2020年7月10日，中冶京诚与临沂钢投签订了临沂优特钢项目EPC总承包合同，合同额近百亿元。面对百亿级体量项目和点多面广的单体工程，如何在有限的时间和空间内高效开展工作，对中冶京诚来说是一个巨大挑战。自项目开工以来，中冶京诚在临沂优特钢项目率先建立多维管理矩阵，打造高效沟通渠道：始终坚持设计龙头地位，发挥专业整合优势；不断强化标准工地建设，确保现场安全生产；严格落实防疫政策，实现项目现场"零"感染；深入发挥党建引领作用，成立"红色工地"党支部。中冶京诚以"最强的管理、最优的设计、最高的标准、最严的防疫、最实的党建"，在加强顶层设计的同时坚持多措并举，通过多方合作、协同发力，力争实现项目顺利推进，为业主和社会各界提交一份满意的答卷，书写"冶金建设国家队"在沂蒙红色革命老区奋斗的壮美篇章。

 临沂优特钢将成为国内近十年新建的规模最大的长流程优特钢生产基地，可实现年产值150亿元、税收23亿元，新增就业岗位4000余个，为临沂临港开发区经济带来重大利好，为临沂临港规划面积24平方公里、产能规模1400万吨的高端不锈钢与先进特钢制造产业集群树立旗帜，全面助力新旧动能加速转换和经济社会发展转型升级。
 未来，中冶京诚将以临沂优特钢项目为标杆，继续坚持走高技术高质量创新发展之路，践行"做世界一流冶金建设国家队"的使命担当，为"钢铁强、工业兴、家国旺"贡献京诚力量！

（来源：中冶京诚）