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   7月28日，中国建筑材料联合会在河南省郑州新密市组织召开了由郑州瑞泰耐火科技有限公司和瑞泰科技股份有限公司共同完成的“低导热镁铁铝复合尖晶石砖”和“节能复合耐火材料结构件”两项目科技成果鉴定会。

1.“低导热镁铁铝复合尖晶石砖”项目

   主要创新点：针对水泥回转窑烧成带对耐火材料高强、低导热、长寿命的高要求，率先开发出工作层、保温层、隔热层复合结构的低导热镁铁铝复合尖晶石砖，显著降低了耐火材料的导热系数，使用安全稳定，有效降低了筒体温度；优化设计了材料的工艺配方，采用一次成型、同步烧成生产工艺，保障了工作层和 保温层材料热物理性能和复合结构的匹配，解决了工作层、保温层的热失配及界面结合不紧密的问题；运用温度场和应力场模拟，优化设计了不同功能层的厚度及曲面复合结构，明确了保温层抗剪切应力最大化的开口倾斜角度，实现了多层复合产品的隔热性能和力学强度的最优化。项目已获国家授权发明专利6件、外观专利4件，制定企业标准1项。相关技术已实现工业化生产，产品经第三方测试，1 250 ℃时材料整体导热系数可达到1.98 W·(m·K)-1。产品已在江西玉山南方水泥有限公司、阜康天山水泥有限公司、墨西哥水泥等多家国内外大型水泥企业使用，烧成带筒体外表温度与传统镁铁铝尖晶石砖相比，降低约50 ℃，节能效果明显。该项目成果对推动耐火材料行业技术进步以及水泥行业节能降碳具有示范作用，经济和社会效益显著。专家认为：项目成果总体达到国际先进水平，在整体节能复合结构设计方面处国际领先。 

2.“节能复合耐火材料结构件”项目 

   关键技术和主要创新点：创新设计了定形工作层、保温自流填充层、隔热层多层复合结构，并设计了配套使用的易于安装的悬挂装置和卯榫结构，其整体结构新颖，节能高效；研制出耐磨性好、抗热震性好的定形工作层，解决了传统浇注料施工工艺难度大、烘烤过程易爆裂等问题；研发了流动性好、导热系数低的自流保温浇注料填充层，提高了结构的整体性，使用寿命提高了3～5倍。项目已获得国家授权发明专利2件，实用新型专利1件、外观专利3件，制订企业标准1项。技术已实现工业化生产应用。产品已在中联水泥、南方水泥、北方水泥、西南水泥、华新水泥、塔牌水泥、尧柏水泥等大量使用。应用结果表明：在安装面积大于100 m2时，可实现外壳温度平均下降52 ℃，二次风温平均提升30 ℃，有效降低吨熟料煤耗和生产成本。项目成果经济、社会效益显著。专家认为：项目成果总体技术达到国际领先水平。