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 据《品川技报》发布的信息显示，在2023年日本品川耐火公司开发了多种具有应用针对性的产品，并取得较好的应用效果。
 新型放热保护渣
 在连铸作业启动初期，由于结晶器温度较低，保护渣不易快速熔融，这时熔渣层的厚度不够，钢水与保护渣粉直接接触会导致钢水增碳且没有润滑性能，严重影响钢坯质量和生产效率。因此，连铸启动保护渣需采用放热型保护渣。放热保护渣中含金属粉和氧化剂，钢水热量会导致二者发生化学反应并放出热量阻止表面钢水凝固并加速保护渣熔融形成渣层。常用放热启动保护渣存在如下问题：一是容易导致中碳钢和包晶钢铸坯表面形成裂纹；二是导致超低碳钢增碳；三是初始及作业中的黏性差较大容易引起操作及质量问题。日本品川耐火公司的研究人员采用单质硅粉及硅钙合金粉为原料，并加入不同的氧化剂如氧化铁、硝酸盐及两种碳酸盐等优化保护渣的组成，分别开发出适用于中碳钢的高、超高碱度放热保护渣，适用于洁净钢的无碳、无铁放热保护渣，适用于大型坯及异型坯的高黏度启动保护渣及正常作业保护渣。采用新型放热保护渣可以明显改善钢坯质量，提高生产效率。
 锌锅用高寿命耐火材料
 热镀锌锌锅类似感应加热炉，锌或锌基合金（45%Zn+55%Al、95%Zn+5%Al）在锌锅里加热熔融，其工作温度远低于精炼炉，所用耐材不需要具有很高耐火度。由于锌液中锌的表面张力明显小于其他金属，锌容易通过小气孔或微裂纹渗透到耐火材料内部。同时，锌基合金中的铝容易和耐火材料中的二氧化硅发生氧化还原反应生成氧化铝和单质硅，导致耐火材料剥落损毁，同时生成的氧化铝会堵塞金属循环通道，影响生产进行。
 热镀锌锌锅通常采用高铝质耐火材料，为了改善使用效果，日本品川耐火公司的研究人员通过提高耐火材料中的氧化铝含量并降低二氧化硅含量，同时加入低润湿性特种添加剂，开发出致密高铝浇注料CST-A6125。此外，他们还通过添加低润湿性特种添加剂开发出新型碳化硅质浇注料CST-S530，与高铝质材料相比，该类浇注料具有较低的热膨胀率和较高的导热系数，具有优异的抗剥落性。模拟试验结果显示，开发的新型材料抗金属渗透性及抗剥落性显著改善，同时解决了氧化铝结瘤堵塞问题，取得良好的试验效果。
 高耐用碱性滑板
 生产腐蚀性钢种水口滑板所用的碱性材料虽然具有很高的耐蚀性，但很容易受到反复冷热循环的热震影响。因此，通常水口滑板在使用一次后就会被更换掉。基于这种情况，日本品川耐火公司通过改善碱性材料的缺点，开发出可多次使用的新型高耐用碱性滑板SVR-FB7和SVR-FB8。SVR-FB7抗热震性得到改善，滑动面的抗附着及剥落性也得到提高；SVR-FB8除了具有前述特征外，还改进了耐磨性。新开发的这两种滑板都可以多次在钢包上使用，使用次数达到5次以上，应用效果优良。