【中国耐火材料网】

    科技日报消息，山东早元工贸有限公司采用完全知识产权的国家发明专利开发设计的，多用途破碎整体设备--循环切搓破碎机，可广泛用于冶金、水泥、建筑、道路、陶瓷、玻璃、耐火材料、人工造砂、磨料、煤炭、各种矿（岩）石等众多生产行业。该设备高效节能、绿色环保，进料后一次性自动循环破碎作业，综合效益提高四倍以上，成为破碎机械发展史上新的里程碑。

    据悉，破碎机械是工业发展的基础，没有它许多工业制造将无从谈起。目前，我国破碎机工艺多数采用原苏联西蒙斯式和欧美上世纪的技术。破碎模式主要是撞击、捶打，工艺陈旧落后，效率低下。尤其是要将直径600㎜的矿（岩）石加工成直径6㎜颗粒，需要经过粗破、中破、细破等多道工序，劳动强度大、噪声大、粉尘多、环境污染严重，成为行业发展的桎梏。

    早元公司瞄准困扰破碎机械行业难题，投入大批力量和巨额资金，依托国内大专院校和知名专家的支持，先后研制生产了多级破碎颗粒机。在此基础上，公司董事长兼首席主创刘富清凝心聚力，又研制出循环颗粒破碎机和更高档次的新一代循环切搓破碎机。循环切搓破碎机采用了全新的设计理念，为降低劳动强度、减少工序，设计者让老式卧机"站立"起来，采用顶端投料，从上到下粗、中、细分级自由切削或剪搓，把原来需要七、八道工序完成的生产作业一气呵成。由于设计理念的创新，新设备不仅大大地减少场地和能耗，也极大地控制了噪声和粉尘等机械破碎行业的顽疾，使工作效率提高300%-500%。据统计，同等条件下"循环切搓破碎机"产量可由旧机型60吨提高到180-900吨以上、耗能降低60%、占用场地减少80%、过破粉率减少90%、用工减少70%。