高铝特异性耐火砖

高铝特异性耐火砖基本信息

耐火砖烧成窑一般分为间歇式倒焰窑和连续式隧逍窑两大类，其烧成温度从1200℃到1900℃，甚至更高一些。如果按烧成温度划分：小于1350℃的为低温烧成窑;1350~1550℃的为中温烧成窑;1550~1750℃的为高温烧成窑;大于1750℃的为超高温烧成窑。

隧道窑与倒焰窑相比，其优点是烧成制品质量好，单位燃料消耗低，使用寿命长，自动化程度高和劳动强度低，闵此应用十分广泛。隧近窑种类较多，但一般均由预热带、烧成带和冷却带组成，同时还根据被烧制品的技术要求，通过附垛的燃烧装置、抽风及冷却系统，进行窑内温度、气氛与压力的调节，以便获得更优良的制品。

随着耐火砖质量的提高和高级耐火材枓的增加，烧成温度普遍有所提高，因此促进了高温或超高温隧逬窑的发展，从而满足了耐火材料技术进步的要求。

高温或超高温隧道窑是最近二十年发展起来的一种新窑型，主要是用于烧制直接结合碱性砖、高温烧成的碱性砖、高铝砖和刚玉砖等制品。

高温或超高温隧道窑一般是采用侧烧嘴加热的，其燃料为高发热值的重油或天然气，空气经过预热，因此热效率较高，一般为30~35%。最近几年，又发展一种顶烧式隧道窑，这种隧道窑基建费用低，操作灵活，耐火砖质量好，燃料燃烧完全，空气预热温度高，热效率可达到60%左右。