石灰窑用耐火砖

石灰窑用耐火砖基本信息

石灰窑用高铝砖性能：具有较强的高温体积稳定性、优良的耐热震性、耐磨损。抗化学侵蚀等特点。主要用途：回转窑过渡带、预热器及其它要求耐热震的热工设备上。河南嵩瑞新型耐材-石灰窑用高铝砖厂家，粘土砖，保温砖，浇注料，高铝砖，磷酸盐砖，镁铝尖晶石砖，窑炉一站式服务厂家。是定型不定型耐材，窑炉一站式服务的20年老牌厂家，500强企业指定服务商。

从今年我公司数据统计分析来看，石灰窑用耐火砖可以，随着近些年来客户数量不断增加，我公司在全国各地已有了很多长期合作的实惠要客户，所以我公司对石灰窑用耐火砖的生产经验也十分丰富，生产工艺已达到十分完善的地步。
石灰窑的分类主要有方形窑和圆形窑，按照烧制制品分类又可分为石灰窑、陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、砖瓦窑等。各种窑炉大体都可分为三部分：1、预热带，2、煅烧带，3、冷却带。

预热带一般处于炉顶顶部，使用温度并不高，但投入制品时容易对耐火砖造成剧烈的磨损，而且，炉气会对耐火砖造成严重的化学侵蚀作用。所以预热带耐火砖具有一下几点性能:
(1)致密度高。
(2)耐压强度高。
(3)耐磨性能好。
(4)对于熔渣的耐腐蚀性能好。
(5)抗剥落能力强。
虽然预热带用耐火砖对于温度的要求不高，但对于耐火砖的其它性能要求特别苛刻。

煅烧带。煅烧带是制品和石灰窑用耐火砖产生化学反应强烈的地带，同时煅烧带也是工作温度高的地带。所以石灰窑用耐火砖要具有一下几点特性:
(1)耐火度高。
(2)抗热震性能好。
(3)耐腐蚀性能好。
(4)耐磨性能好。
以前，煅烧带一般采用高铝耐火砖或粘土耐火砖，但近期的研究结果表面，采用化学稳定性能好的碱性耐火砖效果会更佳。但是，煅烧带也不是全部采用碱性耐火砖，在靠近预热带和冷却带的部位，耐磨性比耐腐蚀性能更为重要，所以采用耐磨性能好、耐火温度高的高铝耐火砖。

冷却带。因为烧好的石灰进入冷却带时仍含有很高的热量并来回移动，冷却带的耐火砖应具有以下几点性能:
(1)良好的耐磨性。
(2)抗急冷急热性。
(3)良好的抗剥落性。

参数：

项目		低蠕变高铝砖
		DRL-155	DRL-150	DRL-145	DRL-140	DRL-135	DRL-130	DRL-127
AL2O3%≥		75	75	65	65	65	60	50
显气孔率%≤		20	21	22	22	22	22	23
体积密度，g/cm3		2.65-2.85	2.65-2.85	2.5-2.7	2.4-2.6	2.35-2.5	2.3-2.5	2.3-2.5
常温耐压强度MPa≥		60	60	60	55	55	55	50
蠕变率%（0.2MPa，50h）≤		1550℃ 0.8	1550℃ 0.8	1450℃ 0.8	1400℃ 0.8	1350℃ 0.8	1300℃ 0.8	1270℃ 0.8
重烧线变化率%	1550℃，2h	0.1-0.2	0.1-0.2	0.1-0.2
	1450℃，2h				0.1-0.2	0.1-0.4	0.1-0.4	0.1-0.4

 

 

应用范围：热风炉。