高铝矾土熟料是经过煅烧的铝土矿。铝土矿在制砖前一般都要经过煅烧,获得熟料,即瘠化料。以这种料作为配料中的骨料,可保证制品的体积稳定及外形尺寸的准确。中国的铝土矿多为D-K型,在煅烧过程中需经过分解脱水、二次莫来石化及重晶烧结3个阶段。(见铝土矿)煅烧后的矿物组成根据原料中的Al2O3和SiO2比值不同形成刚玉、莫来石及玻璃相。铝矾土熟料为灰白、浅黄及深灰色。高铝矾土熟料主要用来生产高铝质耐火材料,也可用来制作电熔棕刚玉。
影响高铝矾土烧结的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值,起阻碍烧结的作用;后者起促进烧结作用。此外,Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应,也起辅助促进烧结的作用。在1200~1400℃,二次莫来石化引起膨胀,阻碍烧结作用是主要的;在1400℃以上,二次莫来石化反应基本完成,液相促进晶粒的溶解一沉淀过程,导致致密化,这时,促进烧结作用是主要的。Ⅱ级高铝矾土Al2O3/SiO2比值接近2.55,正好是莫来石组成区,生成二次莫来石量最多,最难烧结。各级高铝矾土的烧结温度如下:特级为1600~1700℃,I级为1500~1600℃,Ⅱ级为1600~1700℃,Ⅲ级为1500~1550℃。
煅烧铝矾土通常用回转窑、竖窑,也有采用倒焰窑煅烧的。
高铝矾土熟料理化指标
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