镁碳砖以电熔镁砂(烧结镁砂)和石墨为原料,以酚醛树脂做结合剂,在适宜的温度下成型,经热处理而成。为提高制品的抗氧化性和高温强度,常加入金属、碳化物等防氧化剂。镁碳砖在高温下使用时形成碳骨架结合,由于MgO与C不共溶,故保留了原有组分的优良耐火性能,碳的热传导性好,热膨胀系数低;与熔渣之间的润湿角大,能有效地防止渣渗透,故不易发生热剥落和结构剥落。大大改变了镁质耐火材料由于渣渗透引起的因变质而结构剥落这一致命弱点。镁碳砖的这一系列特性,使其成为耐侵蚀、耐剥落、抗热震性能优异的理想炉衬材料。镁碳砖用途广泛,可用于炼钢转炉、电炉、钢包精炼炉等冶金工业窑炉。
采用Al2O3(刚玉、优质矾土熟料、均化矾土、红柱石等)和MgO(电熔镁砂、烧结镁砂)以及石墨为原料制成的铝镁碳砖,耐钢水冲刷;热导率低,保温性能好;具有适当的残余膨胀,砌体整体性好。适用于钢包包壁、包底的良好材料。
镁铝碳砖的性能介于镁碳砖和铝镁碳砖之间,可用于钢包渣线和包壁之间的过渡区,也可用于钢包包壁部位。
铝碳化硅碳砖以Al2O3(刚玉、优质矾土熟料、均化矾土、红柱石等)、碳化硅和石墨为主体原料,根据使用要求可以适当加入抗氧化剂、添加剂等、产品抗铁水渣侵蚀能力强,耐冲刷;抗热震性能好。是铁水罐、鱼雷车等承载铁水和进行三脱处理的理想炉衬材料。
项目 |
镁碳砖 |
||||||||
QMT-10A |
QMT-10B |
QMT-10C |
QMT-14A |
QMT-14B |
QMT-14C |
QMT-18A |
QMT-18B |
QMT-18C |
|
MgO% ≥ |
80 |
79 |
77 |
76 |
74 |
72 |
72 |
70 |
69 |
C% ≥ |
10 |
10 |
10 |
14 |
14 |
14 |
18 |
18 |
18 |
体积密度 g/cm3 |
3.10±0.08 |
3.05±0.08 |
3.00±0.08 |
3.03±0.08 |
2.98±0.08 |
2.95±0.08 |
2.97±0.08 |
2.92±0.08 |
2.87±0.08 |
显气孔率 %≤ |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
3.5 |
3.5 |
4.0 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
常温耐压强度MPa≥ |
40 |
40 |
35 |
40 |
35 |
35 |
35 |
30 |
30 |
常温抗折强度(1400℃,30min)MPa≥ |
6 |
10 |
10 |
项目 |
镁钙碳砖 |
||||||||
QMGT-3A |
QMGT-3B |
QMGT-3C |
QMGT-5A |
QMGT-5B |
QMGT-5C |
QMGT-8A |
QMGT-8B |
QMGT-8C |
|
MgO% ≥ |
65 |
55 |
45 |
65 |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
CaO% ≥ |
15 |
25 |
35 |
15 |
25 |
20 |
20 |
20 |
20 |
C% ≥ |
4 |
3 |
2 |
6 |
5 |
5 |
9 |
8 |
7 |
体积密度 g/cm3≥ |
2.90 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
2.85 |
显气孔率 %≤ |
6 |
6 |
7 |
5 |
5 |
5 |
4 |
4 |
4 |
常温耐压强度MPa≥ |
35 |
30 |
30 |
35 |
30 |
30 |
35 |
30 |
30 |
项目 |
镁铝碳砖 |
铝镁碳砖 |
铝碳化硅碳砖 |
||||||
QMGT-10 |
QMGT-15 |
QMGT-25 |
QMGT-60 |
QMGT-65 |
QMGT-70 |
QASCT-5A |
QASCT-7A |
QASCT-7b |
|
MgO% ≥ |
63 |
58 |
53 |
15 |
15 |
10 |
|||
Al2O3% ≥ |
10 |
15 |
25 |
55 |
60 |
65 |
65 |
75 |
65 |
C% ≥ |
12 |
12 |
10 |
10 |
8 |
7 |
10 |
10 |
10 |
SiO2 % ≥ |
6 |
7 |
9 |
||||||
体积密度 g/cm3≥ |
2.90 |
2.90 |
2.90 |
2.90 |
2.90 |
2.95 |
2.85 |
3.00 |
2.85 |
显气孔率 %≤ |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
常温耐压强度MPa≥ |
35 |
35 |
35 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |