磷酸盐浇注料

磷酸盐浇注料基本信息

    磷酸盐结合耐火浇注料是以磷酸盐作结合剂配制的可浇注耐火材料。常用的磷酸盐结合剂有磷酸二氢铝、磷酸钠及正磷酸盐等，骨料则分为高铝质、粘土质硅质和镁质等。

    磷酸盐结合浇注料具有抗热震性好、耐压强度高、抗熔渣侵蚀/性能好、耐冲击力强等特性。

    磷酸盐结合耐火浇注料忌用水和蒸汽养护，干燥温度较低时易形成吸湿性化合物焦磷酸H4P2O7，存放期间吸附空气中的水分后还原成正磷酸破坏胶结性，丧失强度或软化，出现“潮解”现象。因此，这种耐火浇注料须在约450度下干燥，使其形成磷酸铝或偏磷酸铝，其结构方能稳定。这种浇注料在热工窑炉上应用始于20世纪50年代，当时也称为磷酸盐耐火混凝土，一直广泛应用于冶金、机电以及化工等工业窑炉。

 

    耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。

    耐火浇注料是目前生产与使用很广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。

    在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。

作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在首次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。