轻质硅砖

轻质硅砖基本信息

轻质硅砖又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上，体积密度在 1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多，故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖，而抗热震性能却有所提高.

采用细碎的硅石做原料，其临界粒度通常不超过1mm，而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构，经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要求隔热或减轻自重而不与熔融物直接接触、不受侵蚀性气体作用、不遭受温度急变的窑炉各个部位。在高温下使用，不能与碱性耐火材料接触。按材质不同，其高使用温度在1200～1550℃。

一、轻质硅砖理化性质

指标	QG-1.2轻质硅砖
SiO2含量，%	不小于	91
耐火度，℃	不低于	1670
何种软化温度，℃	不低于	1560
显气孔率，%	不小于	45
真比重	不大于	2.39
体积密度，g/cm3	不大于	1.2
常温耐压强度，kg/cm2(MPa)	不小于	35（3.43）

二、轻质硅砖生产工艺
1)原料、矿化剂和结合剂

采用石英石和废硅砖两种原料，经颚式破碎机破碎再进入筒磨机粉碎至粒度＜0.088mm的细粉备用。采用Fe2O3+FeO含量＞95%的铁鳞和CaO含量＞20%的消化石灰作矿化剂；用浓度为波美14度的木素磺酸钙溶液作结合剂。

2)泥浆的配制

泥浆的配方为：石英粉65％，废硅砖粉35%，外加石灰乳14%，铁鳞1.5%，骨胶0.5％，木素磺酸钙溶液3％，水45-48%。将上述配好的料放入卵石球磨机中水磨10h以上，通过0.048mm筛，即为泥浆。

3)泡沫剂的制备

采用松香酸钠发泡剂与稳定剂--骨胶溶液配制而成。松香酸钠发泡剂是用松香加碱皂化，其配比为：松香：氢氧化钠：水＝10：1 ：10，将三者加热熔化即为发泡剂。稳定剂--骨胶溶液的配比为：骨胶：水＝16：72。将配制好的松香酸钠发泡剂加入稳定剂--骨胶溶液，混合搅拌即为泡沫剂。泡沫剂使用时，以8倍的热水稀释后，放入打泡筒内打泡15min即可使用。

4)泡沫泥浆的配制

将水磨好的泥浆放入打浆筒中，加入泥浆重量的0.1~0.15％的明矾，搅拌2min，然后加入打好泡的泡沫剂，加入量为泥浆重的1%，搅拌至表面无泡沫为止。泡沫泥浆的容重为0.65g／cm3。，制备好的泡沫泥浆不得久放，以防影响其质量。

5)浇注成型与干燥

在多孔铝板条(或地面)上放置尺寸为285×150×100mm的无底木模，在铝板条(或地面)与木模之间垫以废报纸，然后将泡沫泥浆浇入木模内。并要使其表面凸起，以避免耐火砖砖坯干燥后凹陷。砖坯于隧道干燥器中干燥，干燥温度为30-45℃，经24h干燥后脱模，48h后翻身侧放，96h隔热耐火砖砖坯水分<3%，可待烧成。

6)烧成与成品加工

砖坯在隧道窑内与硅砖一起烧成。装窑采用搭架包装，砖坯可竖放。烧成制度同于一般硅砖的烧成制度，烧成温度为1350-1375℃。保温32h，总烧成时间为196h，成品率为92.80％。烧成后的砖坯(或毛坯)经砂轮机切磨，加工成各种规格型号的产品。