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捣打料是指用捣打(人工或机械)方法施工,并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料,掺加多种超细粉添加剂,电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料
2024-04-10 电议/吨喷补料选用优质的镁质和尖晶石质、镁钙质原料,添加独特的结合剂配置而成。该系列产品具有附着强度高,回弹率低,易烧结、耐冲刷、抗侵蚀等特点,是转炉、电炉、钢包各部位理想的修补料喷补料由具有一定颗粒级配的耐火材料、化学结合剂和外加剂组成的,用喷射施工方法对热工设备内衬进行修补时使用的不定形耐火材料。是喷射料中一种主要类型。按喷补用材料状态和喷射方法可分为三种:(1)湿法喷补,一般只能进行薄层修补。(2)
2024-04-10 电议/吨座砖是砌在盛钢桶底部,固定水口砖的耐火质砖。其外形是方形,故又称方砖。座砖的作用是固定水口位置;便于拆、装水口;浇注时支撑塞棒下端;浇完时确保塞棒沿弧面滑向水口,切断注流。座砖材质可为黏土质、高铝质或不烧高铝质。其外形是方形,故又称方砖。座砖的作用是固定水口位置;便于拆、装水口;浇注时支撑塞棒下端;浇完时确保塞棒沿弧面滑向水口,切断注流。形状如图所示。座砖材质可为黏土质、高铝质或不烧高铝质。具有较
2024-04-10 电议/支采用高纯电熔镁砂、石墨,用独特的抗氧化剂树脂做结合剂等静压成型。具有良好的抗氧化性能、强度高、抗侵蚀性好,整体性好、易更换、寿命高,是理想的大中型转炉出钢口材料。转炉出钢口是钢水由转炉进入钢包的唯一通道。出钢时,要承受高温钢水、炉渣的磨擦冲刷和氧化侵蚀,导致出钢口寿命很低,需要不断地修补和更换,从而不仅会影响生产周期,而且影响到钢水质量及生产稳定性。影响因素通常会从缩短浇钢时间,改变浇钢口材质,和
2024-04-10 电议/吨本公司主要生产镁碳砖、高纯镁砖、镁铝砖、镁铬砖系列及冶金、建材行业用喷补料、电炉底干式打结料、中间包涂抹料、浇注料、出钢口填充料、造渣球、捣打料、轻烧镁球、耐火泥等产品。我们秉承"全心全意的铸造,顺畅至诚的服务,佳品之极的质量,明德惟馨的信誉",竭诚与国内外朋友诚信合作,谋求共同发展。欢迎来电咨询,洽谈业务。联系电话13840772020
2024-04-10 电议/支镁铬砖以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强,热稳定性优良,对酸性渣也有一定的适应性。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要求为:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程
2024-04-10 电议/吨一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。纯度和烧成温度高的镁砖,由于方镁石晶粒直接接触,称为直接结合镁砖;用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。镁砖有较高的耐火度,很好的耐碱性渣性能,荷重软化开始温度高,但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料,经粉碎、配料、混练、成型后,在1550~1600℃的高温下烧成,高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂
2024-04-10 电议/吨铝镁碳砖是以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料翻成的衬火制品。其特征是在高温下除了因含碳具有高耐侵蚀性和不易剥落的优点外,还具有因使用时受热生成尖晶石而显示出高的残余线膨胀率的优点,因而成为新发展的优质衬砖。。含Al2O360%~69%,MgO7%~14%,C5%~12%。它有较好的抗渣侵蚀性和抗热震性,有微量的重烧膨胀为提高其抗氧化性,可在配料中适当加入Si粉、Al粉、SiC粉或硅
2024-04-10 电议/吨简介镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。镁碳砖作为一种复合耐火材料,有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性,补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。其主要特点有:1具有良好的耐高温性能2抗渣能力强3抗
2024-04-10 电议/吨