铝电解槽用防渗隔离层材料

铝电解槽用防渗隔离层材料基本信息

由禹州市斯地友美科英新材料有限公司研制成功的铝电解槽用防渗隔离层材料，主要铺设于铝电解槽的炭阴极块层和保温砖之间，当冰晶石熔体从炭块缝中向下渗漏时，或电解液中的Na和NaF的蒸汽通过炭块层向耐火隔热材料扩散时，遇到隔离层材料，会在接触表面形成一层粘稠的熔融体并凝固下来，起到阻止冰晶石熔体继续向下渗透的作用。从而，一方面可以减少冰晶石的损失，保护电解槽的正常工作；另一方面，可以防止冰晶石渗入耐火隔热层中而导致耐火隔热砖导热系数增大和电解槽的耗电量增大，

如果没有防渗隔离层.隔热层的热阻就会随着钠盐的不断渗入而逐渐降低，当隔热层的热阻降低到一定程度，850℃等温层就会进入炭阴极块中，钠盐就会在炭阴极块中凝固(850℃为钠盐蒸汽凝固的温度)，从而大大增加阴极电阻，使电解槽的耗电量激剧增大，钠盐在阴极块中进一步凝集，造成炭块产生裂纹，则电解槽寿命即告终结

    因此，防渗隔离层材料在铝电解槽中的使用，不仅可延长电解槽的寿命，减少冰晶石的损失、更主要的是可以节约电能，降低金属铝的单位电耗且这种材料施工方法简便省力、省时，具有明显的经济效益和技术的先进性。

    研制成功的防渗隔离层材料，已在中国长城铝业公司郑州铝厂的电解厂等大厂使用。并被列为大修槽用材料.

防渗隔离层材料基本性能如下：

化学成分		指标
Al2O3	％	<40
SiO2		>60
Fe2O3		>3
干料体积密度	g/cm3	1.8-1.9
导热系数	W/m·k(350℃)	～0.50
施工方法		干式捣打

使用部位：阴极炭块下部代替耐火砖和Al₂O₃层。

使用厚度：200mm左右施工方法

一、施工用具的准备

防渗实验
电动平板振捣器

三合板

塑料编织布

方木条、木把子、木板条。

二、施工步骤:

干式捣打防渗隔离层材料，采用吨袋包装，吨袋底部装有专用卸料溜嘴，借助吊车，吊起料袋，卸料溜嘴触及底面，吊车慢慢移动，操作工用手牵动溜嘴，掌握卸料位置，边移边卸，达到基本均匀铺料直至卸完，这种卸料方式可以做到极少的粉尘飞扬，卸完预计用量的1/2时为第一层，用木板条或木把子刮平料面，表面盖一层塑料编织布，再在编织布上铺整张的三合板，使其全部复盖表面.然后用平板振捣器将整个料面振平、振实，去除三合板、编织布，检查料面平整均匀，然后开始第二层施工，施工过程照此进行。在施工第二层时，要在槽壳电极孔处用方木条档住，同时要用埋木条的方法，留出固定阴极钢棒浇注料的地方.

经振实后的防渗隔离层料，体积密度约1.84 g/cm3左右,穿皮鞋的人在上面行走可以不显脚印。每个槽(75KA槽)用防渗隔离层料约为8吨、施工时间比砌砖大大缩短，劳动强度大幅度降低，一个槽只需一个小时左右，即可将防渗隔离层料铺设完毕。