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锚固砖又称吊挂砖和锚固件、锚固砖是新型涉及一种工业窑炉用锚固砖电炉炉顶是用金属吊挂砖和耐火砖之间的支撑的炉顶结构。因此炉内反应性气体和热气的泄露，会损伤金属吊挂件，从而造成炉顶塌落事故。工业窑炉和烟道墙壁是由内衬、隔热层、外壁层构成，内衬是耐火砖，外壁是用普通烧结砖。这几层之间需要连接锚固，锚固体抗拉抗折强度明显提高，凹槽处产生的应力在筋条处得到阻隔不能继续传递，所以该种结构的锚固砖不易发生断裂。
2023-03-28 电议/吨
耐火泥浆是用作耐火砌体接缝的不定形耐火材料。又称接缝料。由一定颗粒配比的耐火粉料和结合剂、外加剂组成，加水或液态结合剂调成浆体。粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料，以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉、焦炉、均热炉、换热器、锅炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。制作耐火泥浆的粉料可选用烧结充分的熟料和其他体积稳定的各种耐火原料。粉状料的粒度依使用要求而定，其极限粒度一般小于1mm，
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主要作用于单出铁沟高炉（1000m³）下的出铁沟内衬。采用捣打施工，可快速烘烤。钙材料具有较好的耐侵蚀性和抗热震性。GCD-50和GCD-45用作600m³以下高炉出铁沟内衬。
2023-03-28 电议/吨
氧化铝-尖晶石浇注料（GBJ-90和GBJ-85）石油电熔白刚玉、烧结板状刚玉、纯尖晶石等主要原料组成，用作边铸钢包内衬具有较好的抗渣侵蚀性和抗渗透性。高铝-尖晶石浇注料（GBJ-80和GBJ75）是以烧结特级矾土和天然合成尖晶石为原料配置而成，具有较好的耐侵蚀性和耐冲刷性和耐热震性，其使用寿命比水玻璃结合的铝-镁浇注料要高1~3倍。100吨以上啊钢包料可使用GBJ-90和GBJ-85浇注料，50
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强度高，使用温度高、有很好的耐磨和耐腐蚀性。产品划分为致密高强度耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料和刚玉质耐火浇注料，可进行浇注、捣打或喷涂施工。主要应用于特殊高温设备及引进高温装置。
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氧化铝-尖晶石浇注料（GBJ-90和GBJ-85）石油电熔白刚玉、烧结板状刚玉、纯尖晶石等主要原料组成，用作边铸钢包内衬具有较好的抗渣侵蚀性和抗渗透性。高铝-尖晶石浇注料（GBJ-80和GBJ75）是以烧结特级矾土和天然合成尖晶石为原料配置而成，具有较好的耐侵蚀性和耐冲刷性和耐热震性，其使用寿命比水玻璃结合的铝-镁浇注料要高1~3倍。100吨以上啊钢包料可使用GBJ-90和GBJ-85浇注料，50
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喷涂料，是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂（或加外加剂）组成。由于在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实，因而喷涂层具有较好的致密度和力学强度。
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刚玉浇注料的原料组合有多种形式，例如(1)用白刚玉作骨料和粉料2)用板状氧化铝和致密(烧结)氧化铝作骨料，用致密(烧结)氧化铝作粉料;(3)用亚白刚玉/棕刚玉作骨料，用致密(烧结)氧化铝作粉料;(4)用白刚玉和特级矾土熟料作骨料，用白刚玉作粉料等。为了提高刚玉耐火浇注料的基质性能，通常用白刚玉粉或者板状氧化铝粉作为其粉料组成。根据刚玉耐火浇注料目标性能的要求，合理选择颗粒分布系数(q值)作为配方拟
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耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜。现今国内的陶瓷绝缘涂料，主要功能绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点，通常使用不同的制备方法、一些具有独特性质的填料以及添加剂等来相应制备出具备相应功能的陶瓷涂料，并予以加强其自身的性能。耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层，可以用在铁、
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高铝浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等高铝浇注料特点。高铝耐火浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉，加热炉，均热炉，热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。高铝浇注料是以散
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微膨胀耐火浇注料是采用黏土结合和低水泥浇注料技术而开发的新型耐火浇注料,主要用于各种轧钢加热炉等热工设备上，取得了满意的经济效益。轧钢加热炉种类繁多，数量庞大，使用温度一般在1400℃以下，且间歇操作即1〜3个月停炉降温1次,以便检修轧机或清除炉内氧化铁皮渣。在20世纪90年代，直接用低发热值高炉或发生炉煤气作燃料,建造了蓄热式均热炉和加热炉，空煤气预热温度达到1000℃以上，炉子热
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AL2O3含量60%以上，耐火温度1600度，比重0.4-1.35气孔率0.66-0.73耐压强度1-8MPA聚轻高铝砖具有气孔率高，隔热性能好，耐高温、适用于砌筑工业窑炉的隔热层、保温层，可以减轻炉体重量，缩短窑炉时间，减少热扩散，保护炉温均匀等特点。
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又称高铝隔热砖（high-aluminiumheatinsulatingbrick）。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟
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又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上，体积密度在1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多，故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖，而抗热震性能却有所提高。采用细碎的硅石做原料，其临界粒度通常不超过1mm，而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构，经烧成而制得。也可制成不烧制品。主要用于要
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莫来石砖是指以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
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