低气孔高铝砖作为耐火材料中最常用的耐火产品,在窑炉建筑等等方面有着很广的使用范围,高铝砖的质量一般和它的气孔率有着很大的关系,一般低气孔率的高铝砖的质量越好。常见高铝砖的显气孔率参考值分别为: LZ-55的显气孔率<24%;LZ-65的显气孔率<23%;LZ-75的显气孔率<22% ;LZ-80的显气孔率<21%。
那么,怎样才能降低高铝砖的气孔率就显得尤为重要了。接下来详细为您介绍怎么样降低高铝砖的气孔率。
1、为了降低高铝砖的气孔率,首先从原料的选用、配料、混合直至成型、烧成各工序都要采取相应的措施。低气孔率原料或制品对于提高产品质量、提高制品的机械强度、减少与熔渣接触的表面积、延长使用寿命都是有益的。
2、选用的一级高铝矾土熟料的吸水率为小于5%,二级高铝料吸水率为小于7%为。然后把含水量小于4%的软质粘土和铝矾土熟料混合细磨。用这种混合细磨粉配料,可降低砖坯气孔率。
3、配料时的颗粒级配,粗中细之比为4:2:4,最大颗粒应不超过5mm。混料时的加料顺序如下:先加入粗颗粒,再加入亚硫酸纸浆废液后预混3min,再加入高铝细粉进行混合。严禁粗、细颗粒料同时加入碾内再加亚硫酸纸浆废液的操作工序。
4、为了降低气孔率,将单面加压改为双面加压改为双面加压,打击次数也根据加料量不同而异。如果用倒焰窑烧成,应调整吸火孔的位置,使中部密、边缘稀,且近窑门处适当加密,使窑炉上下温差、内外温差不大于20度。