浙江明晟冶金炉料有限公司

AD粉(铝灰)

一、产品特点AD粉(铝灰)是我公司为满足LF精炼炉精炼要求而开发的新一代炼钢材料。它具有品位高、成份稳定、化渣快的特点，熔点低易上浮，快速溶解硫并将其固定，快速吸附上浮夹杂物，以达到净化钢水之目的，是一种理想的精炼材料。二、主要理化指标Al≥10-20%Al2O3≥50-80%粒度：80-100目三、使用特点1、熔化比较快、均匀，能够有效缩短炼钢时间。2、流动性好，脱氧效果好。3、造渣

2024-04-11 电议/吨

Al2O3--尖晶石钢包浇注料

本产品主要采用特级铝石、镁砂、尖晶石等材料配制而成，具有耐钢渣侵蚀和渗透，耐热震性好，抗剥落性强等特点，在全国几十家连铸钢包(≤90吨)使用，平均一次性使用寿命达80次以上，平均包龄可达100次以上，最高包龄为173次。适用用途：广泛用于连铸钢包。包装：包装单重及材质要求用户要求确定。 

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MS型电炉、转炉出钢口修补料

电炉、转炉炼钢侵蚀最严重的部位是出钢口。其部位特殊，难于修补，不但费时费力，而且达不到理想效果。我公司引进的XY型电炉、转炉出钢口修补料配方设计科学，修补工艺合理，补炉效果达到了事半功倍的效果。一、主要理化指标：二、使用方法：用0.6-0.8mm长钢管或耐火管插入出钢口，再用耐火泥从外口预固定。将XY修补料按10公斤配20-30公斤水比例装入编织袋内，然后从炉内投入钢管或耐火管的四周，烧结10-2

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MS38脱硫剂

一、产品特点：该产品以CaO和活性钝化氧化钙为基料复配稀有添加剂加工而成，具有强性还原脱硫及造渣扩散脱硫效果，没有回硫现象。二、理化指标：三、使用方法：1、钢液硫含量0.055以下，出钢前一次性加入钢包底；钢液硫含量0.055以上，出钢前加入钢包底一半量脱硫剂，待出钢量达三分之一再加入一半量脱硫剂。2、吨钢加入量为1.5-2.0kg。钢液S含量0.055以上，脱硫效果达0.02以上；钢液S含量0.

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MS168型复合脱氧剂

我公司研制成功的MS168型复合脱氧剂产品，设计先进、构思独特，弥补了传统合金及复合金脱氧剂存在的不足，是冶金脱氧的重大突破，是急不可待推广的新产品。现就该产品理化指标、性能特点及使用情况说明以下：一、产品理化指标化学成份物理成份Cao+CaAl2O3+AlSiO2           &

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MS型挡渣球

为适应炼钢连铸作业的需要，我公司新开发出的转炉用挡渣球。该产品具有抗渣性能高、强度高、耐急冷急热性能好等优点。能有效地降低钢水中的渣含量，满足连铸操作的需要。该产品配料讲究合理，比重一般在3.8-4.2之间，挡渣率>95%以上。XY型挡渣球性能指标：耐火度：1790℃体积密度：2.40dg/cm3耐压强度(110℃)：≥150kg/cm2；(1500℃)≥300kg/cm2Al2O3：

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MS型硅铝钡钙低合金脱氧剂

鉴于国内电力资源紧张，硅铝钡钙等合金厂家难能申请到价格较低的计划用电，只有使用价格昂贵的工业用电，再加上钢铁企业一时不能提高这些合金产品价格，硅铝钡钙等合金生产厂家不得不纷纷停产，致使国内硅铝钡钙紧缺，不同程度影响了钢铁企业的正常生产经营。我公司抓住这一契机，捷足先登，大胆优选不同档次的硅铝生产方案，成功研制出硅铝钡钙低合金产品。该产品成本低，炼钢使用效果理想，深受钢铁企业好评。一、产品理化指标二

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GZJ改质剂

一、产品特点为了适应对品种钢的冶炼需要，钢包调渣技术是实现转炉钢水净化的重要手段之一。通过向钢包内加入炉渣改质剂以改变钢包渣的碱度和氧化性，使改质后的钢包渣具备高碱度、低熔点、低氧化铁、富CaO含量的钙铝酸盐渣系，能更有效地吸附夹杂，并有效地防止钢水回硫、回磷。降低钢中的总氧含量，增加脱硫产物的溶解能力。二、主要理化指标三、使用方法：可通过合金加料系统加入，方法为在出钢脱氧合金化后期向钢包内加入，

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MS型硅铝钡钙颗粒

鉴于国内电力资源紧张，硅铝钡钙等合金厂家难能申请到价格较低的计划用电，只有使用价格昂贵的工业用电。再加上钢铁企业一时不能提高这些合金产品价格，硅铝钡钙等合金生产厂家不得不纷纷停产，致使国内硅铝钡钙紧缺，不同程度影响了钢铁企业的正常生产经营。我公司抓住这一契机，捷足先登，大胆优选不同档次的硅铝钡钙生产方案，成功研制出硅铝钡钙低合金产品。该产品成本低，炼钢使用效果理想，深受钢铁企业好评。一、产品理化指

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MS型快速凝渣剂

为了更好地为冶金工业配套服务，解决钢液脱氧、脱硫后，夹杂物上浮，钢包沾渣，难以去除的特点，我公司引进新日铁耐材技术，试制成功了XY型快速凝渣剂，使夹杂物能够快速凝结成一块饼状，易于扒渣。一、主要理化指标：二、产品特点：1、渣铁表面铺展性良好，在渣中快速形成渣饼。2、凝渣速率快，吸渣能力强。3、缩知了扒渣时间，有利于扒渣操作。4、在使用过程中安全、无灰尘、无污染。

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MS型转炉、电炉喷补料

本公司引进日本新日铁耐火材料公司配方，试制成功了XY型转炉、电炉喷补料，在数家冶金行业使用效果理想，深受用户好评。现就该产品现场使用情况及产品性能特点简要介绍如下：一、产品理化指标：二、产品性能特点：1、该产品配有高效烧结剂，烧结时间极短，可实现随时喷补立即炼钢生产，提高了炼钢效率。2、该产品附着率达95%以上，喷补厚度高达20mm不脱落，但于炉况较差部位喷补，不需要补炉砖贴补。3、使用过程无裂纹

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超低水泥耐火浇注料

我公司生产各种材质的超低水泥耐火浇注料在轧钢加热炉炉墙、炉顶、烧嘴；炼铁铁水沟；炼钢出刚槽；电炉炉盖上使用均受到用户好评。其中用高铝质超低水泥耐火浇注料制成的预制件"CLJY-15"于一九九四年三月通过省级技术鉴定，其技术指标达到国内先进水平，是我公司重点产品之一。

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出钢口填料

一、产品特点出钢口填料是电炉偏心底出钢的一种必备材料，我公司研制开发的电炉出钢口填料具有不上浮、钢水渗透、耐火度高、操作简便、使用安全等特点。经国内多家大中型钢铁企业使用，自开率全部达到100%，深受客户好评。二、主要理化指标三、适用条件适用于电炉炼钢操作。四、包装：包装单重及材质根据用户要求确定。

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低水泥耐火浇注料

低水泥耐火浇注料具有较高的常温和低温强度，同时也具有较好的高温性能。我公司还可根据用户需要制作成预制件成品供应。根据用户需要，可以增添耐热钢纤维，提高强度。

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电极孔、出钢槽预制件

电极孔、出钢槽预制件

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电炉长效发泡脱磷剂

长效发泡脱磷剂在电炉熔化期和氧化期有强化脱磷反应，脱磷率可达80%以上，这样可以缩短冶炼时间，提高炉补寿命，降低成本，增加效益。一、理化指标：二、产品特点：1、该产品在电炉熔化期和氧化期进行埋弧操作，泡渣厚度可以持续在350mm左右。2、由于埋弧操作，减少热辐射，提高电热效率，降低电耗，提高电热向钢水中输入效率。3、强化脱磷：科学的渣料配方，强化了钢渣间脱磷反应的动力学和热力学条件，使炉渣的磷容量

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多功能脱氧剂

多功能脱氧剂使用于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果；能够改善钢水流动性，解决水口结瘤问题；减少钢中气体、降低钢中夹杂。主要原理是该产品中的钙能使钢中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液。另外，使用本产品提高了合金回收率，可减少合金消耗量。降低吨钢原料成本普碳钢在2-4元/吨钢，合金钢5-10元/吨钢左右。一、主要理化性能指标：二、使用方法：1、加入量由

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复合增碳剂

一、产品特点复合增碳剂具有固定碳含量高、S、P含量低的特点，增碳效果稳定，碳的收得率达90%以上。制作工艺合理，颗粒度适中，使用中烟尘较小，不污染生产环境，深受用户好评。二、主要理化指标：三、包装：小包装10kg，内层塑料袋、外层编织袋共二层包装(也可根据用户要求的包装和指标供应)。

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钢水净化剂

连铸定径水、长水口、模铸中注管、孔砖结瘤是浇钢"感冒病"，经常出现，不同程度地影响着浇钢的正常生产，造成一定的直接和间接经济损失，应引起冶金行业的重视。我公司引进日本技术，生产出了钢水净化剂。该产品能显著改善钢水流动性、上浮钢水中的氧化夹杂物，减少钢中气体，解决了水口、长水口、中注管、孔砖结瘤问题，辅助起到了脱氧、脱硫、脱磷的"三脱作用"。一、主要理化指标二、使用方法：1、一般按0.5-1.0kg

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钢芯铝

该专利产品用于炼钢生产过程中的脱氧，是纯铝与铝铁合金两种脱氧剂的更新换代产品。本产品既克服了纯铝在钢水脱氧中反应激烈，部分铝燃烧造成铝收得率低，也克服了因铝比重轻，仅限于在钢液上部反应的缺陷。GXL生活费列钢芯铝以纯铝与低碳钢以一定比例混合而成，既增加了比重又保持了铝的性质。使其加入钢液中能迅速沉入底部，增大反应界面，加快反应速度，同时铝保持了原有的强还原性，具有良好的脱氧性，显示出自身良好的性以

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