70碳化硅浇注料

70碳化硅浇注料基本信息

碳化硅浇注料主要以碳化硅为主要原料，添加减水剂与超微粉，以纯铝酸钙水泥做结合剂，从而制成，不定形耐火材料，是有色金属熔化炉、高炉出铁沟、冲天炉等高温要求的可以选择材料。

在浇注料中按照特定比例加入碳化硅可以很好的增强耐磨性能，碳化硅以其高硬度、能导电，耐高温、强度大的性能被广泛用于磨料、发热体，结构陶瓷和耐火材料。碳化硅的莫氏硬度为9.5，碳化硅的研磨能力为0.25~0.28，大大高于刚玉的研磨能力（约0.01）。碳化硅具有良好的抗热冲击性，这得益于它适中偏低的热膨胀系数以及很高的热导率。因此，碳化硅被广泛用于制造各种陶瓷、耐火材料。

70碳化硅浇注料特点

碳化硅浇注料能大幅度降低结皮次数具有导热快，体积致密，抗氧化能力好，耐磨性能好，抗冲刷、抗侵蚀、抗渗透能力强等优点：碳化硅混注料的使用温度一般在1500-1700C。

70碳化硅浇注料应用领域

碳化硅浇注料一般用与旋风炉、沸腾炉和锅炉等易磨损的部位，能够满足热工设督的技术要求，同时也适用于大中型新型干法水泥窑预热器下料斜坡、上升烟道、分解炉锥体等部位。

70碳化硅浇注料物理性质

碳化硅以其高硬度、能导电，耐高温、强度大的性能被广泛用于磨料、发热体，结构陶瓷和耐火材料。碳化硅的莫氏硬度为9.5，碳化硅的研磨能力为0.25~0.28，大大高于刚玉的研磨能力（约0.01）。其中，黑碳化硅的维氏硬度为及Hv=30380~32340MPa，性脆而锋利，被用与研磨抗张强度低的材料，如灰铸铁、有色金属、非金属以及石材、陶瓷、玻璃等硅酸盐材料。绿碳化硅的硬度更高，HV=31360~33320MPa，切削力强，自锐性好，但脆性更大些，被用于磨削硬度高、脆性大的材料，如硬质合金、光学玻璃等。碳化硅的导电性较强，属于半导体，温度达2000℃时，碳化硅的导电能力和石墨相当。

碳化硅常常被用于制造硅碳棒、硅碳管等发热元件。碳化硅的耐高温性好。常压下，碳化硅的不一致熔融温度为2760℃。达625MPa。碳化硅具有良好的抗热冲击性，这得益于它适中偏低的热膨胀系数以及很高的热导率。因此，碳化硅被广泛用于制造各种陶瓷、耐火材料。

碳化硅浇注料中的碳化硅尤其在高温（1100℃）下都很有利。尤其是碳化硅粉为150目时，不可能完全被氧化，在SiC粒子周围产生部分缝隙，提高了浇注料抗热震稳定性和强度。未氧化完的SiC也起到颗粒增强体的作用。碳化硅含量越多，越有利于材料的抗结皮性能。SiC含量越多，越有利于耐碱性能的提高。