作者：李发亮1,2李文3张海军1

作者单位：1. 武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室2. 江西省工业陶瓷工程技术研究中心 3. 湖北斯曼新材料股份有限公司

刊名：稀有金属材料与工程

ISSN：1002-185X

出版年：2018-07-15

卷：47

期：S1

起页：185-189

止页：

分类号：TB383.3

语种：中文

关键词：ZrB2-SiC;熔盐;碳热/镁热还原;复合粉体;

内容简介

以氧化锆、氧化硅、氧化硼及活性炭粉为起始原料,以镁粉为还原剂,以Na Cl-KCl为熔盐介质,采用熔盐碳热/镁热还原的方法合成了Zr B2-Si C复合粉体。采用X射线衍射仪分析了合成粉体的物相组成,并研究了锆/硅摩尔比、氧化硼用量、镁粉用量及炭粉用量等因素对熔盐碳热/镁热合成Zr B2-Si C复合粉体的影响。结果表明:在摩尔比为1:1的Na Cl-KCl复合熔盐体系中,固定锆/硅摩尔比为1:1,当B2O3加入量120%、C加入量120%、Mg粉加入量150%(摩尔分数)时,可以在1200℃反应2 h的条件下合成纯度很高的Zr B2-Si C复合粉体,复合粉体中Zr B2及Si C的含量分别为59%和35%(质量分数)。FE-SEM结果表明,合成的Zr B2-Si C复合粉体存在团聚现象,其粒径约为0.5μm。相较于常规的碳热/镁热方法,该方法可以降低Zr B2-Si C复合粉体的合成温度约200℃左右。