作者：余辉,韩兵强,张涛,魏耀武,李楠

作者单位：武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室

刊名：陶瓷学报

ISSN：2095-784X

出版年：2017-11-24

卷：38

期：5

起页：700-705

止页：

分类号：TQ132.32

语种：中文

关键词：氧化钙;抗水化;晶粒尺寸;液相烧结;

内容简介

以活性石灰(≤20 mm)为原料,消化得到Ca(OH)2细粉(d50=8.28μm),以Al2O3(≤0.074 mm)为添加剂,制得CaO砂。研究了Al2O3的加入量及煅烧温度对CaO砂烧结性能的影响。采用XRD检测物相,结合热力学软件Factsage?6.2模拟物相变化过程,采用SEM分析试样的显微结构。实验结果表明:(1)添加2-4wt.%Al2O3的试样的体积密度较大,显气孔率较低。(2)空白样的主要物相是方钙石,随着Al2O3的增加又生成了3CaO·Al2O3,且衍射峰逐渐增强。(3)1500℃时,添加2wt.%Al2O3的试样晶粒尺寸最大,为37.3μm;4%次之,为34.9μm。而含4wt.%Al2O3的试样在1450℃、1500℃和1550℃烧后的晶粒尺寸分别为33.3μm、34.9μm和36.3μm。当煅烧温度增加到1500℃时试样已经达到较大的晶粒尺寸,且其体积密度最大,继续提高温度对晶粒尺寸增加不大,反而会降低体积密度。