钛白粉是一种重要的无机化学颜料，是迄今为止世界上最白的颜料，素有"工业味精"之称，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、橡胶、化纤、陶瓷等行业中。数据显示，2021年中国钛白粉产量约381.35万t，为世界第一钛白粉生产国、消费国和出口国。钛白粉的生产工艺主要有氯化法、硫酸法和盐酸法等，中国以硫酸法钛白粉生产工艺为主。硫酸法是将钛精矿与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成水合二氧化钛（偏钛酸），再经水洗除去杂质后于800～1000 ℃连续煅烧，最后冷却粉碎后即得到锐钛型钛白粉产品或金红石型钛白粉的粗品。作为煅烧工序关键设备的回转窑及其耐火材料配置，直接影响钛白粉的生产能耗和生产成本，其能源成本在单位产品综合能耗中占比20%~25%。国内钛白粉回转窑的窑径从1990年代的1.6、1.8、2.4、2.6、2.8、3.2、3.6 m发展到近几年的4.0、4.25、4.6、4.8 m，其目的就是通过装置大型化提高产量，降低能源消耗，同时提高产品质量。但随着窑径的加大，窑转速的加快，日产量的不断提高，耐火材料衬体受到的结构应力、机械磨损、高温热冲击以及化学侵蚀加剧，对耐火材料的要求越来越高。

在本文中，综述了回转窑用耐火材料目前存在的主要问题，提出了对耐火材料的性能要求，并给出回转窑耐火材料配置建议以及不同部位耐火材料的实际应用效果，供生产企业选材和使用参考。

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