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预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂,在特定条件下反应预制成的块状泡沫体。预制块的研发目的主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度,提高生产效率。对自承能力差的地层,在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构。该种泡沫体重量轻、密闭性能好,并可预先制成了块状成品,到达现场即可使用,不再需要购置专用设备,提高了施工效率也节约了成本。一、预制块特点1.产品重量轻,运输方便,
2022-06-01 电议/吨轻质保温砖,主要作用为保温、减少热量的流失进而提高热效率。是一种科学、高效的节能技术措施,使热量的散发传导速度减慢的措施。一、轻质保温砖特点1、重量轻:轻质砖其绝干容量仅为500-700Kg/m*3,是普通混凝土的1/4,粘土的1/3,空心块的1/2,由于其容重比水小,俗称浮在水面上的加气混凝土,在建筑中使用该产品,可以减轻建筑物的自重,大幅度降低建筑物的综合造价。2、保温、隔热:由于加气混凝土在
2022-06-01 电议/吨轻质高铝砖一般指Al2O3含量大于48%的轻质耐火制品。轻质高铝砖一般用泡沫法生产,熟料磨碎后与结合剂(如粘土)和发泡剂混合配制泥浆,浇注成型,与1350~1500℃烧成。一般轻质高铝砖的耐火度高,抗热震性好,常用作窑炉的高温隔热层。优质轻质高铝砖可用于与火焰直接接触的窑炉内衬,但不宜用于受熔渣直接侵蚀的场合,轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定好。一、轻质高铝砖特征:1、耐火度高,高铝砖的耐火度比粘土
2022-06-01 电议/吨轻质硅砖又称硅质隔热砖。二氧化硅在91%以上,体积密度在1.2g/cm3以下的轻质耐火材料。耐火度和荷重软化温度与成分相同的普通硅砖相差不大。但由于气孔很多,故耐压强度、抗渣性、抗腐蚀性等不如普通硅砖,而抗热震性能却有所提高.采用细碎的硅石做原料,其临界粒度通常不超过1mm,而其中小于0.5mm的颗粒不少于90%。在配料中加入易燃物质或采用气体发生法形成多孔结构,经烧成而制得。也可制成不烧制品。主
2022-06-01 电议/吨莫来石聚轻砖以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%-75%之间。莫来石轻质砖耐火温度可达到1790℃以上。荷重软化开始温度1600-1700℃。常温耐压轻度5-7MPa。抗热震性良好。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬,目前已广泛用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。一、莫来石
2022-06-01 电议/吨热风炉球顶组合砖是以棕刚玉、红柱石、硅线石、煅烧高铝矾土熟料和结合剂先经过制粒、制粉工序后,按一定比例混合后,经压制成型,高温烧成的具有蠕变率软低的制品。按理化指标分为DRL-155、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130五个牌号。主要用于高炉热风炉工业窑炉。一、热风炉球顶组合砖特点1.热稳定性好2.耐火度和荷重软化温度高3.分为标准形、普异形、异形及特异形砖。二、热风炉球
2022-06-01 电议/吨高抗热震红柱石砖广泛应用于高炉热风炉、碳素焙烧炉,采用加入红柱石、莫来石、蓝晶石等原料,在1500℃高温下烧制,解决了传统的球顶、椎体、大墙、孔砖、火道墙耐火砖高温蠕变率大、气孔率高、荷重软化温度低、热稳定性差的缺陷,大幅提高了耐火砖的高温体积稳定性能,是延长热风炉、焙烧炉所用寿命的理想产品。一、高抗热震红柱石砖特点红柱石砖荷重软化温度高、抗热震稳定性能优异,使生产得以长时间运行,产生巨大的经济效
2022-06-01 电议/吨热风炉拱顶结构有半球形,锥型,抛物线形和悬链形,目前国内传统内燃式热风炉一般多采用半球形。下为半球形拱顶图。热风炉拱顶可使炉壳免受侧向推力,拱顶荷重通过拱脚正压在墙上,以保持结构稳定性。采用抛物线形拱顶和悬链形拱顶稳定性较好,悬链形拱顶的气流也较均匀。一、热风炉拱顶结构热风炉拱顶结构有半球形,锥型,抛物线形和悬链形,目前国内传统内燃式热风炉一般多采用半球形。二、热风炉拱顶工作要点1、在拱顶内衬的内
2022-06-01 电议/吨热风炉陶瓷燃烧器是用耐火材料砌成的,安装在热风炉燃烧室内部。一般是采用磷酸盐耐火混泥土或矾土水泥耐火混泥土预制而成,也有采用耐火砌筑成的。一、热风炉陶瓷燃烧器优点1、助燃空气与煤气流一定交角,交将空气或煤气分割许多细小流股,因此混合好能完全燃烧;2、气体混合均匀,空气过剩系数小,可提高燃烧温度;3、燃烧气体向上喷出,消除"之"字形运动,不再冲刷隔墙,延长了隔墙的寿命,同时改善了气流分布;4、燃烧能
2022-06-01 电议/吨高炉用复合棕刚玉风口组合砖是氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾
2022-06-01 电议/吨刚玉炉门组合砖在原料的选择上,电熔白刚玉应该选择烧结致密、气孔率低的优质产品,;粒度分别为5~3mm,3~1mm,1~0mm,首先把180目刚玉细粉和工业氧化铬细粉和氧化铝细粉以及添加剂进行混合,制备成混合细粉。一、刚玉炉门组合砖工艺混炼的柱体设备为带碾轮的搅拌机,其最小转速为24r/min,加料的顺序按照先加颗粒料,搅拌1~2min,然后加入约一半的结合剂,再搅拌2min左右,加入混合细粉,再搅
2022-06-01 电议/吨热风炉燃烧口组合砖是按照不同的加热工艺要求设计制造的燃烧设备,根据形状、尺寸的不同来控制火焰的长度、形状、刚度等,当然以上几点火焰的特性还与燃料和空气的流量、流速及混合情况等相关。烧嘴也叫燃烧器,是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称,可理解为"烧火的喷嘴"的简称。通常指的是燃烧装置本体部分,有燃料入口、空气入口和喷出孔,起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。一、热风炉燃烧口组合砖特点及优
2022-06-01 电议/吨硅莫红砖是根据大中型水泥回转窑对耐火材料的苛刻要求而研制开发的过渡带用砖。硅莫红砖的性能及用途它在常规硅莫砖的基础上,进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度,在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用,其优良性能展现突出,使用寿命高于其他制品。一、硅莫红砖特性(1)制品结构致密,耐磨性好硅莫耐火砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0~9.2)、碳化硅(莫氏硬度9
2022-06-01 电议/吨耐酸砖一直以来属于特种建筑材料,因使用环境的特殊性,是不可用其他产品替代的。尤其是化工产业的氧化池,反应池,硫酸池等对耐酸碱性能的要求极高,一般都用耐酸砖。如用普通瓷砖代替,年久失修,导致池体被腐蚀,在氧化或者反应过程中,强力的腐蚀性可能会造成反应池液体泄漏,轻者造成车间地面墙体腐蚀损坏,化工企业在进行装修选材时千万注意,不可因一时之利,造成严重的后果。一、特种耐酸砖特性耐酸砖主要是以石英,长石、
2022-06-01 电议/吨高荷软磷酸盐砖密度并不是一个固定的数值,不同的分类磷酸盐耐火砖的密度都会有一些差异。磷酸盐耐火砖分为磷酸盐砖和磷酸盐耐磨砖两大类。其中的区别是用磷酸盐砖适用磷酸做结合剂,磷酸盐耐磨砖是以磷酸二氢铝做结合剂。常见的种类分为低档磷酸盐砖和高温磷酸盐砖。这两种砖的差异并不明显,因为磷酸盐砖都具有较好的耐磨性。高档磷酸盐砖为高荷软磷酸盐砖,由于磷酸盐砖以磷酸结合,所以荷软普遍较低,在1300~1450℃以
2022-06-01 电议/吨铝镁尖晶石(magnesia-aluminaspinel)是指以氧化镁和三氧化铝为原料,经人工合成的尖晶石质耐火原料。该原料在自然界发现极少,工业用的镁铝尖晶石全是人工合成的。铝矾土基烧结镁铝尖晶石采用Al2O3含量76%以上的优质矾土和MgO含量95%以上的优质轻烧镁粉,经过多级均化工艺,在超高温隧道窑中经1600°C以上高温烧结而成。一、镁铝尖晶石砖特点具有良好的抗侵蚀能力、抗磨蚀能力
2022-06-01 电议/吨复合棕刚玉砖是以刚玉(棕刚玉、亚白刚玉、致密刚玉等)、碳化硅为主要原料,加入特殊添加剂混合,采用高压成型,经高温烧成后精磨加工并预组装成产品。具有抗渣铁溶蚀率低、抗碱侵蚀性好等特点,适用于不同容积高炉的炉底、炉缸陶瓷砌体、风口、铁口、渣口等部位。一、复合棕刚玉砖特性刚玉砖有很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但
2022-06-01 电议/吨铬刚玉砖(chromecorundumbrick)是指含Cr2O3的刚玉质耐火制品。在高温下,Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体,因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品。用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度,还要具有较高的密度和强度。应用较多的铬刚玉制品,Cr2O3含量大多在9%~15%范围内。主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合
2022-06-01 电议/吨碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9以上。对于酸性熔渣较稳定。含SiC72%~99%。分为黏土结合、Si3N4结合、Sialon结合、β-SiC结合、Si2ON2结合和重结晶等碳化硅砖。主要用于制有色冶金的冶炼、铸铝模、电炉炉衬和热交换器等用。一、SIC高耐磨砖规格碳化硅耐火砖又可分为多种,如熟料碳化硅耐火砖+高铝碳化硅耐火砖、锆英石碳化硅耐火砖、碳化硅石墨耐火砖、莫来
2022-06-01 电议/吨随着冶炼技术的不短发展,对于铁水罐用耐火砖的要求越来越高,而我国钢水罐多采用一般粘土砖,其炉龄均不高,而且拆罐频繁费时费力,为此低气孔粘土砖的研发成为了现在主流耐材产品。一、低气孔致密粘土砖组成成分低气孔粘土砖是由原料:死烧粘土孰料、死烧结合粘土、焦宝石这三种原料,分别破碎成5-3mm,3-1mm,及≤0.088mm配合其他几种添加剂制成。在400T的数控压砖机上成型,用所需砖砖模压制成砖坯
2022-06-01 电议/吨