作者：涂军波; 孙加林; 洪彦若
作者单位：北京科技大学材料科学与工程学院; 北京100083河北理工学院材料系
刊名：耐火材料
ISSN：ISSN1001-1935
出版年：2004-01-01
卷：
期：03
起页：165
止页：167
分类号：
语种：中文
关键词：硅; 刚玉; 氮化硅; O’SiAlON; 耐压强度; 相组成; 烧结
内容简介按氧化铝含量分别为 6 2 .5 %和 5 0 % ,氮化硅含量为 37.5 % ,硅含量分别为 0和 1 2 .5 %的配比将氧化铝、氮化硅和商品硅粉在小型球磨机上混合 2h ,充分干燥后加入约 4 %的蜂蜜混合均匀 ,压制成2 5mm× 2 0mm的样坯。样坯于 1 0 0℃干燥 2 4h后置于钼丝炉中 ,在埋炭并通以 4L·min- 1氮气的条件下分别于1 30 0℃、1 4 0 0℃和 1 5 0 0℃下保温 2h烧成。通过对烧成后试样的体积密度、显气孔率和常温耐压强度的测定以及XRD、SEM和能谱分析 ,重点研究了硅对刚玉 -氮化硅系统的强度、物相组成和显微结构的影响。结果表明 :在刚玉 -氮化硅系统中引入硅后 ,由于硅能在烧成过程中形成液相 ,因此能促进坯体的烧结 ,提高烧成试样的强度 ;硅在烧成过程中能反应生成絮状O’ SiAlON ,絮状O’ SiAlON交织于刚玉和氮化硅颗粒间 ,进一步增强了烧成试样的强度
所需耐材币：0.00
