作者：吴占德

作者单位：

刊名：耐火与石灰

ISSN：1673-7792

出版年：2017-02-16

卷：42

期：2

起页：23

止页：30

分类号：TQ175.732

语种：中文

关键词：MgAl2O4,硼酸镁,耐火浇注料

内容简介

Al2O3-MgO耐火组成在高温下生成原位MgAl2O4,这是提高使用中热机械性能的最重要的反应之一。然而,实际上在1 200℃以上发生该转变。作为可替代化合物的硼酸镁作为矿化剂使用来加速上述反应。为了研发性能更优的含尖晶石浇注料并确定混合物中所加入的硼基添加物的影响,本文评估了水性悬浮液、基质（细成分）和不含有或含有1%硼酸镁源的Al2O3-MgO耐火材料的相演变。根据浇注料基质的XRD结果,1%硼酸镁和可用的氧化铝源（活性氧化铝或水泥中的Al2O3）形成尖晶石。通常在301400℃之间试样的弹性模量值也较低,这主要与存在液相有关,体积膨胀归因于尖晶石和CA6的形成。烧结测试中观察到较快形成了MgAl2O4和CA6,这表明所选择的矿化剂的缺点就是导致了Al2O3-MgO耐火材料更大的体积膨胀,使得缺陷成核并影响到气孔率级别。