作者：李强1,2,3王成行1,2,3胡真1,2,3邹坚坚1,2,3

作者单位：1. 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 2. 稀有金属分离与综合利用国家重点实验室3. 广东省矿产资源开发和综合利用重点实验室

刊名：稀有金属

ISSN：0258-7076

出版年：2021-11-15

卷：45

期：11

起页：1359-1367

止页：

分类号：TD951

语种：中文

关键词：铬铁矿;微细粒;强磁选;浮选;捕收剂;

内容简介

针对南非某铬铁矿查明了矿物组成、赋存状态、粒度组成及单体解离度等工艺矿物学特性,对比分析了主要矿物的密度、莫氏硬度、比磁化率和磁性的工艺特性差异,进行"磁选预富集-重选再富集-浮选再选"组合工艺研究。结果表明:主要金属矿物铬铁矿大多分布在细粒级中,有效回收微细粒铬铁矿是提高总回收率的关键。通过试验确定组合工艺最佳工艺条件和结果为:在0.7 T背景场强下湿式强磁选,强磁选精矿经GL-600螺旋溜槽一粗一扫后获得Cr2O3品位为39.27%,回收率为48.51%的重选精矿;Cr2O3品位为21.73%的重选尾矿在组合抑制剂水玻璃和固定组合抑制剂（GED）用量1250+63 g·t-1原矿,活化剂硫酸铜用量150 g·t-1原矿,螯合捕收剂（GJS）用量900 g·t-1原矿下进行常温浮选,获得Cr2O3 40.89%,回收率33.61%的浮选精矿;两种精矿合计产率40.88%,回收率82.60%,Cr2O3平均品位为39.65%。该工艺指标先进,具有较好的工业应用前景,采用浮选强化回收细粒级铬铁矿实现了资源的高效利用。