作者：郑万1,2贺志鹏1,2李光强1,2屠浩1,2张战1,2

作者单位：1. 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室2. 武汉科技大学耐火材料与冶金省部共建国家重点实验室

刊名：钢铁研究学报

ISSN：1001-0963

出版年：2017-05-15

卷：29

期：5

起页：373-381

止页：

分类号：TF769.4

语种：中文

关键词：RH真空精炼;顶枪喷吹;侧喷吹;均混时间;循环流量;物理模拟;

内容简介

以某厂300tRH真空精炼装置为研究原型,建立1∶6.5的水力模型对RH喷吹精炼工艺进行物理模拟。研究了喷吹位置、喷吹气量及驱动气体流量对循环流量和均混时间的影响。结果表明:不同喷吹气量、驱动气体流量条件下,获得大循环流量和短均混时间的最优喷吹位置不同。较小的喷吹气量(2.983.53m3/h)或者较小的驱动气体流量(0.931.02m3/h)时,宜采用低顶枪枪位(153.8mm)喷吹;喷吹气量大于3.91m3/h或者驱动气体流量大于1.12m3/h时,宜采用真空槽底部喷吹角度120°的侧喷嘴喷吹。顶枪与侧喷嘴复合喷吹有利于提高RH喷吹工艺的适应性及循环效率。