作者：陈茜琳1,2鄢文1,2王晓3李亚伟1,2

作者单位：1.武汉科技大学,省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室2.武汉科技大学,钢铁工业耐火材料新技术教育部国际合作联合实验室3.青海大学化工学院

刊名：硅酸盐通报

ISSN：1001-1625

出版年：2024-07-15

卷：43

期：7

起页：2672-2679

止页：

分类号：TQ174.1

语种：中文

关键词：多微孔陶瓷;方镁石-镁铁铝复合尖晶石;原料组成;原位分解合成法;显微结构;耐压强度;

内容简介

利用原位分解合成法，以轻烧MgO、Fe2O3和Al（OH）3为原料，成功制备了多微孔方镁石-镁铁铝复合尖晶石陶瓷，并研究原料组成对其显微结构与性能的影响。研究结果表明：当理论镁铁铝复合尖晶石含量为0%（质量分数，下同）时，试样中颈部连接形成较少，耐压强度较低；当理论镁铁铝复合尖晶石含量为4%～16%时，试样中生成的液相量增多，物质运输速率加大，形成的颈部连接较多，耐压强度较高；当理论镁铁铝复合尖晶石含量为24%时，试样中镁铁铝复合尖晶石生成带来的体积膨胀增多，增大颗粒间距，颈部连接的形成减少，试样的耐压强度减小。同时，当理论镁铁铝复合尖晶石含量为12%～16%时，多微孔方镁石-镁铁铝复合尖晶石陶瓷具有较高的显气孔率（22.3%～24.6%）、较低的体积密度（2.75～2.80 g/cm3）和较高的耐压强度（100.6～123.1 MPa）。