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ISSN：1001-1935

出版年：1900-01-01

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语种：中文

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内容简介

　高炉是钢铁冶金过程中的重要设备，延长高炉寿命一直是炼铁工作者的追求目标。国内外的炼铁工作者采取延长高炉寿命的措施有：优化与改进高炉用耐火材料、炉体冷却机构，改进运行操作工艺，加强对炉衬的维修与维护等。高炉后期维护技术的发展，特别是高炉喷补技术与高炉压入修补技术的逐步发展，一代炉役高炉的寿命得到了进一步的提高。
　高炉压入修补技术是在高炉不降低料线的情况下，从炉壳外部打眼，向炉内强制压入修补料造衬的方法。修补料在料柱对炉子圆周方向的压力作用下，沿炉衬表面扩展，在温度的作用下与原衬、炉壳黏结成整体，修补损毁的内衬，增厚炉衬，堵塞炉内气体的对流通道，起到延长内衬寿命的作用。
　高炉内衬造壁压入修补料主要采用优质耐火骨料与复合树脂结合剂，添加适当的流动性添加剂、硬化剂、抗氧化剂等制成。压入料要具备良好的施工流动性、黏结性、扩散性，低温早强，从低温到高温的强度高，整体性好，施工体组织致密，线变化率小，还要具有一定的保存期。高炉压入修补的效果除了压入料本身的质量及压力设备的压力外，最主要的因素就是施工工艺。首先是确定开孔部位，根据外部直观判断与测温的方法来判断需要修补的部位，在