作者：

作者单位：

刊名：

ISSN：1001-1935

出版年：1900-01-01

卷：

期：

起页：

止页：

分类号：

语种：中文

关键词：

内容简介

　浙江科华集团有限公司日产1500t新型干水泥生产线从2002年点火投料至今生产状况日益改善，运转率逐年提高，但是水泥窑内衬用耐火浇注料存在不少问题，对水泥窑的运转造成了一定的影响。为此，该公司针对存在的问题进行了改进，并取得了较好的效果。
　该窑原用耐火浇注料主要为：预热器C1-C5用高温耐碱浇注料，窑尾烟室及分解炉用高铝质高强低水泥耐火浇注料，篦冷机（侧墙用黏土标准砖）、窑口用刚玉质高强低水泥耐火浇注料，窑头罩用钢纤维高铝质耐火浇注料，三次风管用高铝质低水泥浇注料，喷煤管用刚玉质浇注料，整个系统共用浇注料591.1t。可以看出该干法线配置的浇注料是低档次材料，特别是在一些耐碱、耐温、耐磨要求较高的部位使用的是普通的材料，因此造成的故障较多。
　分析浇注料脱落的原因主要是，传统水泥结合耐火浇注料由于水泥用量较高，常温强度较高，但是中温时水泥的晶型转变会使强度显著降低，且水泥会带入3%～10%的CaO，与料中的SiO2与α－Al2O3反应生成低熔点的钙长石或钙铝黄长石，从而导致材料高温强度和抗侵蚀性降低。急冷急热加剧耐火材料事故频繁。由于碱性材料膨胀系数大，在升温过程