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ISSN：1001-1935

出版年：1900-01-01

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语种：中文

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内容简介

电解铝的生产主要是依靠Al2O3与C的反应生成Al与CO2，其反应式为：2Al2O3＋3C→4Al＋3CO2，每生产一吨金属铝约消耗0.5t阳极材料。阳极的生产需要石油焦、液态沥青与用后阳极残渣（占5％~20%）。阳极炉是氧化铝生产中重要的组成部分，有两种类型：水平放置阳极炉（或叫敞开式阳极炉），垂直放置阳极炉（或叫封闭式阳极炉）。
阳极炉用耐火材料的损毁原因主要有炉子的不良操作、化学环境以及高温膨胀缝预留不当、炉子基础活动、隔热矿物棉的不正确选择等。其中最常见的损毁原因是炉壁的变形与由化学作用造成的耐火材料性能的劣化。
对阳极炉用耐火材料来说，线膨胀系数、高温强度等性能尤其重要。通常，阳极炉使用优质黏土熟料与红柱石制品。红柱石制品使用的较多，因为红柱石材料的化学与矿物组成使其具有较高的抗Na2O作用性能，而Na2O是造成耐火材料损毁的主要原因。红柱石制品体积密度高，因此抗龟裂强度高，可以延缓碱性化合物的渗透。由于在阳极烧成过程中耐火材料中产生的液相较少，耐火材料的抗蠕变性能也很好。在耐火材料中红柱石的含量取决于其在炉子中的使用部位以及焙烧炉的炉型。表1列出了不同公司