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ISSN：1001-1935

出版年：1900-01-01

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语种：中文

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内容简介

水泥回转窑预烧带通常使用耐高温、耐磨损的高铝砖，或者使用抗剥落性强的黏土砖。这些砖与水泥原料中所含的钾反应生成反应层，阻止了碱性物质向砖内部的渗透。如果提高反应物中Al2O3的含量，反应层的热膨胀率就会增加，加剧剥落。随着废弃物用作燃料，窑内循环的碱、水分蒸发加剧了热变化，对预烧带的耐火材料带来了影响，日本窑耐公司的技术人员为了抑制窑内气体对砖的渗透，对预烧带用砖进行了改进。
分析预烧带用后砖，从砖的工作面检验出有钾与砖成分反应生成的以KAlxSiyOz和Al2O3为主要成分的颗粒，这些物质可能是耐火砖成分如下反应生成的：砖成分＋钾→KAlxSiyOz＋Al2O3 。与砖成分相比，这些物质热膨胀较大，容易引起龟裂。虽然提高砖中硅的含量比例可以降低反应生成物的熔点，形成保护层，抑制外来成分的渗透。但增加硅含量也存在耐火度降低、易磨损的不利因素。因此，窑耐的技术人员从比较基质组成、添加剂着手，在不提高硅含量的前提下，探索抑制渗透的新方法。
试验方法：通过在砖体工作面添加碱盐，比较砖体与钾反应的膨胀量来评价砖的性能。试样规格：65mm×114 mm×200mm。试验条件：在