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ISSN：1001-1935

出版年：1900-01-01

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语种：中文

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内容简介

    使用高度分散的细粉的纯氧化物陶瓷在热态浇注成型过程中很难密实或均匀分布，不利于最终产品的烧结。陶瓷制品成型时利用超声波对细粉体系进行活化，能够提高成型效果，这是陶瓷制品成型工艺中一种有前景的方法，通过超声波来改变细粉的结构状态，这种结构的变化能够影响到烧结过程中固结体的流动特点。俄罗斯研究人员研究了利用强化超声波热浇注法成型氧化铍抗热震陶瓷的烧结过程。
    试样是由氧化铍细粉和热塑性结合剂制备的泥浆在超声波作用下浇注成型，成型坯体在1 200 ℃的电炉内空气中预烧，去除结合剂成分。试样最终烧成在真空炉内进行，其烧成制度：在20~1 000℃范围内升温速度15℃•min－1，1 000~1 900 ℃范围内升温速度5℃•min－1，最高温度下保温2~10 h。
    陶瓷制品的烧结动力学曲线和结构特点表明，试样浇注阶段的超声波处理对陶瓷后期的烧结具有积极作用。与对比试样相比，二者要达到同样的密度，经超声波处理试样的收缩减少10％~20％，烧结时间缩短