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API钢浇铸用MgO-C质钢包滑板的开发

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ISSN:1001-1935

出版年:1900-01-01

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语种:中文

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内容简介

    API(美国石油组织)级钢需要使用Ca-Si合金作为精炼剂进行冶炼,这种精炼方法会在钢中残留钙。当钢水中的Ca含量超过30 ppm时,滑板的使用受到限制。而且浇铸时间较长,氧化铝滑板会受到低共熔物严重的化学侵蚀。因此,将非氧化铝陶瓷(如氧化锆)用在滑板孔内壁,但由于其原料以及工艺复杂使得氧化锆嵌体滑板成本高。为了寻找浇注这种钢水的新方法,巴西Siderurgy公司的研究人员开发出了一种新型MgO-尖晶石-C滑板,并介绍了该滑板的特点/性能以及在大容量钢包上的试用结果。
    研制的碱性滑板采用镁铝尖晶石、镁砂、碳以及添加剂(抗氧化剂、树脂等)作原料。将配好的料混合均匀后,在液压机上成型。成型之后在还原气氛下烧成。烧成之后使用沥青在真空下浸渍,然后再热处理以便去除多余的沥青。处理之后的滑板要清理、加上金属边、表面抛光,然后得到成品。所得滑板的理化性能如表1所示。
表1        研制的碱性滑板材料的理化性能指标
化学组成(w)/

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