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陶瓷细粉的分散性对锆莫来石陶瓷性能的影响

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ISSN:1001-1935

出版年:1900-01-01

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语种:中文

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内容简介

研究表明,利用γ-Al2O3、硅溶胶、氧化钇稳定单斜ZrO2可以研制出锆莫来石陶瓷,添加7.75%~8.75%伊利石黏土有助于在较低温度下的烧结和莫来石相的发育。陶瓷粉料的磨碎会破坏晶粒的晶格,使晶粒无定形化。这样可使陶瓷材料具有较高的烧结性,从而改善材料的体积密度、抗折强度和耐压强度。但是强化细磨后的细粉之间强烈烧结后容易形成较大的烧结块。因此粉料的研磨时间有严格控制,并根据每一个具体的试验条件确定最佳的研磨时间。此外,与含有大于5μm颗粒的试样相比,在原始细粉中0.5μm为平均粒度时,试样的耐压强度和弹性模量可增加约30%。拉脱维亚的研究人员研究了陶瓷细粉的分散性对高温结晶相――莫来石和ZrO2形成和发育的作用以及锆莫来石陶瓷的机械性能。
  试验所用的原料是由γ-Al2O3(通过550 ℃煅烧Al(OH)3制得)、无定形SiO2和单斜ZrO2、Y2O3组成的混合料制成。一部分原料中添加了含有约65%伊利石颗粒的伊利石黏土添加剂。制备锆莫来石陶瓷的基本原料的组成见表1。
表1 制备锆莫来石陶瓷用的原料组成(w)/%
编号 γ-Al2O3 SiO

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