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ISSN：1001-1935

出版年：1900-01-01

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语种：中文

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内容简介

    在炼钢工艺中，钢包是消耗耐火材料的主要设备，其次是炼钢炉（电炉和转炉），除了耐火材料在内衬上的单耗比例，炼钢车间总的生产效率与主要设备的运转时间有关。缩短停炉修补次数，尤其是停炉更换内衬的时间是延长炼钢设备运行时间的关键。为了延长炼钢设备的运转时间，俄罗斯车里雅宾斯克钢厂制定了详细的计划：从2003年至2009年氧气转炉的修补次数从每年的12次降低到5次。
    经过采取一些提高转炉寿命的措施后，转炉内衬的寿命从2003年的2 000炉提高到2009年的6 250炉，最高达到了7 150炉。该公司采取提高转炉内衬寿命的措施如下：
在转炉内衬上部炉坡部位使用镁碳砖代替镁钙砖，使该部位内衬的寿命从1 800炉提高到2 500炉。在金属区使用镁碳砖，这样可使内衬寿命提高到平均2 800～3 000炉。在内衬上蚀损最严重的部位（出钢口、轴耳、炉底炉坡等）采取综合筑衬，用镁碳砖增强，这样可使转炉的平均寿命提高到3 500～3 800炉。进一步改进内衬设计，内衬全部采用镁碳砖替代原来的镁