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超低温烧结合成纳米β-SiC材料

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ISSN:1001-1935

出版年:1900-01-01

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语种:中文

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内容简介

    SiC由于具有高硬度、低密度和高抗氧化性而广泛用于铝电解槽等工业。然而,由于SiC具有典型的共价键Si-C与较低的自扩散系数,从而成为最难烧结的多晶材料。
    最近有研究关注制备纳米级SiC材料,即通过减小材料的粒径来改善材料的性能,提高其强度与耐磨性,此外,减小粒径还可以使SiC材料具有超塑性。韩国的研究人员选用Al4SiC4为添加剂,通过等离子烧结法(SPS)研究了低温合成纳米级SiC材料的可行性,以期开发出铝电解槽侧壁内衬所用的高抗侵蚀性材料。
    试验所用主要原料有:合成的Al4SiC4粉、市售β-SiC纳米粉(平均粒径30 nm,游离碳含量~3%)。将β-SiC纳米粉与含2%(质量分数,下同)或10%合成Al4SiC4粉的乙醇悬浮液混合,采用行星式磨机研磨24 h。为了减少研磨过程中引入的杂质含量,研磨罐和研磨球均采用SiC质。将研磨后的浆料在真空干燥器中60 ℃下干燥24 h,并不停搅拌。将干燥后的粉料过150 μm孔的筛。
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