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ISSN：1001-1935

出版年：1900-01-01

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语种：中文

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内容简介

    由蓝晶石硅线石和硅酸乙酯结合剂制成的陶瓷模具可用于浇注耐热合金。在真空中浇注合金时会发生合金与铸模反应，在铸件表面形成缺陷，其主要原因是陶瓷模具烧成时形成的氧化硅会产生不利作用。研究表明，用有机溶剂稀释结合剂能降低氧化硅在模具内的含量，但这会使模具上耐火材料涂层在干燥时乙醇和水的蒸发速度以及凝胶和胶状体的生成速度下降。如果蒸发速度低于凝结速度，则生成的胶状体会含有很多稀释剂。如果蒸发速度快于凝结速度，则体积最大的液相会从结合剂中蒸发掉，随着结合剂体积的缩小，颗粒上包裹的结合膜层变薄，颗粒间距缩短，外壳结构变得致密。但是总会存在一个临界蒸发速度，在这一速度下陶瓷中会形成网状细裂纹，从而造成最终的废品。因此，需要在硅酸乙酯中加入0.15%~0.25%的聚乙烯醇缩丁醛作为反蒸发剂来控制其蒸发速度。这种添加剂也能提高以蓝晶石硅线石为骨料的陶瓷泥浆的沉淀稳定性，这种泥浆由氧化硅含量从16%~18%降低到8~12%的水合硅酸乙酯配制而成。
    铸模上陶瓷涂层的化学反应速度和蒸发速度在很大程度上取决于环境温度和适度，以及冷