为了改善镁锆质材料的高温使用性能，以岫岩二级菱镁矿、脱硅锆为原料制备的预合成镁锆砂和电熔镁砂为原料，经混合、成型、烘干、煅烧制备了镁锆质材料。研究了预合成镁锆砂加入量（质量分数分别为10%、20%、30%）和煅烧温度（1 500、1 600、1 700 ℃）对镁锆质材料体积密度、显气孔率、烧后线收缩率、常温抗折强度、抗热震性、抗渣性的影响，并分析了其物相组成和显微结构。结果表明：1）随着预合成镁锆砂加入量和煅烧温度的提高，试样体积密度和常温抗折强度增大，显气孔率减小；2）线收缩率随预合成镁锆砂加入量的增加而减小，随煅烧温度的升高而增大；3）当预合成镁锆砂加入量为20%（w），煅烧温度为1 600 ℃时，试样的抗热震性最优，这是由于预合成镁锆砂引起的微裂纹增韧提高了抗热震性；4）当预合成镁锆砂加入量为20%（w），煅烧温度为1 700 ℃时，试样的抗渣性最优，主要原因在于ZrO₂与渣反应生成CaZrO₃和尖晶石，阻碍了钢渣的进一步侵蚀与渗透。