作者：刘冬梅,王玮琦,彭艳周,史宏宇,李东升,王斌

作者单位：防灾减灾湖北省重点实验室,三峡大学土木与建筑学院,南阳农业职业学院,湖北三峡实验室,湖北兴发化工集团股份有限公司

刊名：金属矿山

ISSN：1001-1250

出版年：2022-10-06

卷：

期：9

起页：230-237

止页：

分类号：TU528

语种：中文

关键词：磷石膏;磷渣;碱激发剂;胶凝材料;水化特性;

内容简介

为实现磷石膏、磷渣固废材料的再生利用,提高工业固废的利用率,以磷石膏、磷渣作为主要原料,采用水玻璃、水泥熟料和磷石膏共同激发磷渣活性制备磷石膏—磷渣基复合胶凝材料。分别探讨磷石膏掺量、水玻璃掺量和磷渣粉磨制度对磷石膏—磷渣基复合胶凝材料强度的影响;并运用SEM、XRD分析磷石膏—磷渣基胶凝材料硬化体的微观结构及组成形貌。结果表明:磷石膏掺量低于50%时,复合胶凝材料各龄期强度与磷石膏掺量成反比;当m（磷石膏）∶m（磷渣）∶m（熟料）=20∶72∶8,水玻璃掺量为1.5%时,胶凝材料28 d抗压、抗折强度均达到最大值,分别为43、6.3 MPa;较单独粉磨磷渣与水泥熟料而言,混合粉磨制度会产生“微介质效应”,有利于提高复合胶凝材料强度;复合胶凝材料主要水化产物为C—S—H凝胶与钙矾石,钙矾石与未溶解的磷石膏作为骨架被生成的C—S—H凝胶包裹、充填、交织在一起,形成致密结构;复合胶凝材料用于替代水泥作为矿区充填材料时推荐磷石膏掺量为20%～40%。