作者:徐鲁杰,韩超,黄国胜
作者单位:海军驻洛阳某军代表室,中国船舶重工集团公司第七二五研究所青岛分部海洋腐蚀与防护国防科技重点实验室
刊名:装备环境工程
ISSN:1672-9242
出版年:2022-08-25
卷:19
期:8
起页:90-102
止页:
分类号:TG174.4
语种:中文
关键词:铝基碳化硼;中子吸收;冷喷涂;腐蚀;磨损;涂层;
内容简介目的 分析不同B4C含量对冷喷涂Al/B4C复合涂层防腐和耐磨性能的影响,探索利用冷喷涂低温特点制备Al/B4C复合涂层的可行性。方法 利用冷喷涂方法制备4种B4C含量的Al/B4C复合涂层,并利用各种方法表征涂层的结合特征、耐磨性能和防腐性能。结果 冷喷涂过程不会改变铝和碳化硼的物相,碳化硼颗粒主要以嵌入方式结合在涂层中,会产生结合缺陷。在本研究中,B4C的质量分数最高可达到34.53%左右,涂层的结合强度随粉末中碳化硼含量的增加先增加、后降低,最高可达26.67 MPa。微区电化学试验分析涂层内部微电位差值,发现Al/B4C界面存在电位差,腐蚀反应会优先在Al/B4C界面发生,从而破坏金属Al成膜,使涂层的耐蚀性能与略低于铝块材。结论 冷喷涂技术可以制备微观结构和结合性能良好的高B4C含量Al/B4C复合涂层,涂层中B4C的质量分数最高达34.53%,预期具有良好的热中子吸收性能。同时,B4C颗粒的加入,使得涂层的耐磨性能大大的提升,但是耐蚀性能相比于铝材料略有降低,是未来需要改善的方向。
所需耐材币:0