作者:沈益航1陈萍1楼洪海2沈云扬1王子昂3詹良通3
作者单位:1. 浙江理工大学建筑工程学院2. 申能环境科技有限公司 3. 浙江大学建筑工程学院
刊名:硅酸盐通报
ISSN:1001-1625
出版年:2023-04-20
卷:42
期:6
起页:2062-2070
止页:
分类号:X799.1;TQ174.1
语种:中文
关键词:脱水泥饼;陶粒;成型设备;工艺流程;化学组成;陶粒混凝土;工程泥浆;筒压强度;
内容简介为了寻求工程泥浆的高值资源化利用有效途径,以经机械脱水泥饼为主要原料,掺加不同比例的粉煤灰和钢渣制备陶粒,设计了高含水率泥饼制备陶粒的成型设备和工艺流程,探究了化学组成对陶粒性能的影响,测试了陶粒混凝土和易性及强度性能,并与普通混凝土进行了对比。研究表明:掺入适量钢渣能有效提升陶粒的强度,降低吸水率;而粉煤灰则反之,主要原因是钢渣的掺入优化了黏土的SA/R(难熔成分与助熔成分质量比),而粉煤灰的掺入则劣化了该比值。当钢渣掺入量为10%(质量分数)时,烧结陶粒的筒压强度为5.8 MPa,吸水率为10.4%,堆积密度为1 076 kg·m-3,表观密度为2 010 kg·m-3,满足《陶粒混凝土技术规程》(DBJ/T 15-62—2021)中关于高强陶粒的使用要求,可以应用于陶粒混凝土。按C45设计的陶粒混凝土抗压强度为23.49 MPa,流动性较好,表观密度较低,能降低其12.4%的自重,适用于非承重结构。
所需耐材币:0