作者：曾健华1陈德全2李浩然3韩建军1王静1李路瑶3

作者单位：1. 武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室2. 重庆国际复合材料股份有限公司3. 武汉理工大学汽车工程学院

刊名：硅酸盐通报

ISSN：1001-1625

出版年：2024-04-15

卷：43

期：4

起页：1246-1256

止页：

分类号：TQ171.623

语种：中文

关键词：数值模拟;全氧燃烧;玻纤窑炉;顶烧;侧烧;传热效率;

内容简介

为优化全氧玻纤窑炉燃烧系统，提高窑炉传热效率，本文采用数值模拟方法探究了全氧燃烧玻纤窑炉顶烧与侧烧两种燃烧方式对燃烧空间温度场、烟气流场、玻璃液温度场和传热效率的影响。结果表明：顶烧窑炉火焰聚集，燃烧空间温度差异明显，侧烧窑炉火焰在窑长方向上均匀分布，燃烧空间整体温度高于顶烧窑炉；侧烧方式对大碹和胸墙耐火材料高温侵蚀程度更高的可能性更大；侧烧窑炉高温烟气在燃烧空间中停留时间延长有利于烟气与燃烧空间内气流和耐火材料进行热交换，统计得到侧烧窑炉出口烟气平均温度更低；侧烧窑炉玻璃液沿窑宽方向上温度分布较均匀，顶烧玻璃液平均温度为1 531℃,高于侧烧玻璃液平均温度1 523℃;顶烧窑炉传热效率为52.3%,侧烧窑炉传热效率为51.9%,顶烧窑炉和侧烧窑炉采用相同天然气供应量、电助熔功率、玻璃液熔化量条件下，顶烧窑炉中喷枪火焰直接作用到玻璃液和配合料层，传热效率更高。